ИЗМЕНЕНИЕ N 2 СНиП 2.04.05-91*
ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
Дата введения 1997-06-01
УТВЕРЖДЕНО постановлением Госстроя России от 15 мая 1997 г. N 18-11)
В пункте 2.1 абзац "б " изложить в следующей редакции:
"б) для холодного периода года и переходных условий при проектировании отопления и вентиляции - экономически целесообразную в пределах оптимальных температур по обязательным приложениям 2 и 5".
В пункте 3.1 слова: "21 Вт" заменить на слова: "не менее чем 10 Вт".
Пункт 3.3:
первый абзац дополнить предложением:
"Параметры теплоносителя (температура, давление) в системах отопления с трубами из термостойких материалов не должны превышать предельно допустимые значения, указанные в нормативной документации на их изготовление, но не более 90 °С и 1,0 МПа;
третий абзац дополнить предложением:
"При применении труб из полимерных материалов в качестве добавок в воду не следует использовать поверхностно-активные и другие вещества, к которым материал труб не является химически стойким".
Пункт 3.22 изложить в новой редакции:
"3.22. Трубопроводы систем отопления, теплоснабжения воздухонагревателей и водоподогревателей систем вентиляции, кондиционирования, воздушного душирования и воздушно-тепловых завес (далее - "трубопроводы систем отопления") следует проектировать из стальных, медных, латунных труб, термостойких труб из полимерных материалов (в том числе металлополимерных), разрешенных к применению в строительстве. В комплекте с пластмассовыми трубами следует применять соединительные детали и изделия, соответствующие применяемому типу труб.
Характеристики стальных труб приведены в прил. 13, а труб из полимерных материалов - в прил. 25*.
Трубы из полимерных материалов, применяемые в системах отопления совместно с металлическими трубами или с приборами и оборудованием, в том числе в наружных системах теплоснабжения, имеющими ограничения по содержанию растворенного кислорода в теплоносителе, должны иметь антидиффузный слой".
В пункте 3.23 второй абзац изложить в следующей редакции:
"В качестве тепловой изоляции следует применять теплоизоляционные материалы с теплопроводностью не более 0,05 Вт/м·°С и толщиной, обеспечивающей на поверхности температуру не выше 40 °С".
Пункт 3.29 дополнить абзацем:
"Эквивалентную шероховатость внутренней поверхности труб из полимерных материалов и медных (латунных) труб следует принимать не менее 0,01 и 0,11 мм соответственно".
Пункт 3.34 изложить в следующей редакции:
"3.34. Прокладка трубопроводов отопления должна предусматриваться скрытой: в плинтусах, за экраном, в штробах, шахтах и каналах. Допускается открытая прокладка металлических трубопроводов, а также пластмассовых - в местах, где исключаются их металлическое и термическое повреждение и прямое воздействие ультрафиолетового излучения.
Способ прокладки трубопроводов должен обеспечивать их легкую замену при ремонте. Замоноличивание труб (без кожуха) в строительные конструкции допускается:
в зданиях со сроком службы менее 20 лет;
при расчетном сроке службы труб 40 и более лет.
При скрытой прокладке трубопроводов следует предусматривать люки в местах расположения разборных соединений и арматуры.
Системы трубопроводов из полимерных материалов должны соответствовать указаниям по монтажу пластмассовых труб в системах отопления по приложению 26*."
Пункт 3.40 дополнить абзацем в следующей редакции:
"Не допускается прокладывать трубы из полимерных материалов в помещениях категории Г, а также в помещениях с источниками тепловых излучений с температурой поверхностей более 150 °С".
Подраздел "Трубопроводы" раздела 3 "Отопление" дополнить пп. 3.43а и 3.43б в следующей редакции:
"3.43а. Трубы, фасонные детали и соединения должны выдерживать без разрушения и потери герметичности:
пробное давление воды, превышающее рабочее давление в системе отопления в 1,5 раза, но не менее 0,6 МПа, при постоянной температуре воды 95 °С.
постоянное давление воды, равное рабочему давлению воды в системе отопления, но не менее 0,4 МПа, при расчетной температуре теплоносителя, но не ниже 80 °С, в течение 25-летнего расчетного периода эксплуатации.
Гидравлические испытания пластмассовых трубопроводов должны предусматривать повышение давления до требуемой величины в течение не менее 30 мин. Трубопровод считают выдержавшим испытание при падении давления в нем не более чем на 0,06 МПа в течение следующих 30 мин и при дальнейшем падении давления в течение 2 ч не более чем на 0,02 МПа.
3.43б. При проектировании систем центрального водяного отопления из пластмассовых труб следует предусматривать приборы автоматического регулирования с целью защиты трубопроводов от превышения параметров теплоносителя."
СНиП дополнить рекомендуемыми приложениями 25 и 26.
"ПРИЛОЖЕНИЕ 25*
Рекомендуемое
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ
1. Настоящие характеристики распространяются на трубы и фасонные детали из полимерных материалов, применяемые в системах отопления с температурой теплоносителя не более 90 °С и рабочим давлением до 1,0 МПа.
2. Для систем отопления применяют трубы и детали, изготовленные из полиэтилена с усовершенствованной молекулярной структурой (ПЭс), полипропилена (ПП-3), хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), металлополимера (МП), которые отвечают санитарным нормам.
3. Физические характеристики труб приведены в табл. 1.
Таблица 1
| Единица измерения | Величина | |||
| ПЭс | ПП-3 | ХПВХ | МП | |
Модуль упругости | МПа | 600 | 800 | 3700 | |
Коэффициент теплопроводности | Вт/м.°С | 0,41 | 0,24 | 0,14 | 0,45 |
4. Трубы должны выдерживать испытания на стойкость при постоянном внутреннем давлении при условиях, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Темпера тура среды, °С | Время испытаний, ч, не менее | Напряжение в стенке трубы, МПа | |||
ПЭс | ПП-3 | ХПВХ | МП | ||
20 | 1 | 12,0 | 16,0 | 43,0 | См. |
95 | 1 | 4,8 | - | 10,0 | таблицу 3 |
95 | 1000 | 4,4 | 3,6 | 5,5 |
|
95 | 8000 | 4,2 | 2,9 | 4,3 |
Металлополимерные трубы должны выдерживать без признаков разрушения испытания внутренним давлением при условиях, приведенных в табл. 3.
Таблица 3
Диаметр трубы, мм | |||||
Температура среды, °С | Время испытаний, ч, не менее | 10 | 12 | 14 | >14 |
| Давление, не менее, Мпа | ||||
20 | 1 | 5,0 | 5,0 | 4,5 | 4,5 |
95 | 1 | 2,0 | 2,0 | 1,8 | 1,8 |
95 | 1000 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 |
95 | 8000 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
5. Предел текучести при растяжении и относительное удлинение при разрыве должны быть не менее величин, указанных в табл. 4.
Таблица 4
Материал труб | Предел текучести при растяжении, МПа | Относительное удлинение при разрыве, % |
ПЭс | 10 | 300 |
ПП-3 | 27 | 250 |
ХПВХ | 50 | 30 |
МП | 10 | 300 |
6. Изменение размеров труб после их прогрева не должно быть более величин, указанных в табл. 5.
Таблица 5
Материал труб | Температура прогрева, °С | Изменение размеров, % |
ПЭс | 100 | 3,0 |
ПП-3 | 150 | 3,0 |
ХПВХ | 140 | 3,0 |
МП | 120 | 1,0 |
7. Трубы, изготовленные из ХПВХ, должны обладать ударной прочностью не менее указанной в табл. 6.
Таблица 6
Условный проход трубы, мм | Ударная прочность, Дж (кг·м) |
До 40 включ. | 27,5 (2,75) |
50 | 30,0 (3,00) |
До 90 включ. | 45,0 (4,50) |