Статус документа

ГОСТ 6996-66 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

9. ИСПЫТАНИЕ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ НА СТАТИЧЕСКИЙ ИЗГИБ

9.1. Испытания проводят для стыковых соединений. При испытании определяют способность соединения принимать заданный по размеру и форме изгиб. Эта способность характеризуется углом изгиба (черт.36), при котором в растянутой зоне образца образуется первая трещина, развивающаяся в процессе испытания. Если длина трещин, возникающих в процессе испытания в растянутой зоне образца, не превышает 20% его ширины, но не более 5 мм, то они не являются браковочным признаком. Определяют также место образования трещины или разрушения (по металлу шва, металлу околошовной зоны или основному металлу).

В зависимости от требований, установленных соответствующей НТД, испытания проводят до достижения нормируемого угла изгиба или угла изгиба, при котором образуется первая являющаяся браковочным признаком трещина, до параллельности или соприкосновения сторон образца. Угол изгиба при испытании до образования первой трещины замеряют в ненапряженном состоянии с погрешностью до ±2°.

Черт.36

(Измененная редакция, Изм. N 2).

9.2. Форма и размеры плоских образцов должны соответствовать указанным на черт.37, 38, 38а и в табл.14.

Типы XXVI, ХХVIа

Черт.37

Типы XXVII, ХХVIIа, XXVIII

Черт.38

Тип XXVIIIа

Черт.38а

Таблица 14

Размеры в мм


Тип образца	Толщина основного металла и образца	Ширина образца	Общая длина образца	Длина рабочей части образца	Номер чертежа
XXVI	5	+15	2,5+80	0,33	37
	Св. 5 до 50	+20
ХХVIа	До 25	+10, но не менее 20	Не более 250	Не устанавливается
XXVII	До 50	1,5, но не менее 10	2,5+80	0,33
ХХVIIа	До 25	Не менее 1,5, но не менее 20 и не более 50	Не более 250	Не устанавливается	38
XXVIII	До 10	20	3,0+80	0,33
	Св. 10 до 45	30
ХХVIIIа	До 40	0,7, но не более 15	Не более 250	Не устанавливается	38а

Примечания:

1. - диаметр оправки; - максимальная ширина шва.