ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы (с Изменением N 1)

Статус документа

ГОСТ 10052-75

Группа В05

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ

Типы

Metal covered electrodes for manual arc welding of high-alloyed steels with special properties. Types

МКС 25.160.20

ОКП 12 7300

Дата введения 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом технологии машиностроения (ЦНИИТМАШ)

ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27.03.75 N 781

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10052-62

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
	ГОСТ 6032-2003	6, 7, 8
	ГОСТ 9466-75	5, 7

5. Ограничение срока действия снято по протоколу, N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 12-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки коррозионно-стойких, жаропрочных и жаростойких высоколегированных сталей мартенситного, мартенсито-ферритного, ферритного, аустенито-ферритного и аустенитного классов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Настоящий стандарт устанавливает следующие основные типы электродов:

Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11НВМФ, Э-14Х11НВМФ, Э-10Х16Н4Б, Э-08Х24Н6ТАФМ, Э-04Х20Н9, Э-07Х20Н9, Э-02Х21Н10Г2, Э-06Х22Н9, Э-08Х16Н8М2, Э-08Х17Н8М2, Э-06Х19Н11Г2М2, Э-02Х20Н14Г2М2, Э-02Х19Н9Б, Э-08Х19Н10Г2Б, Э-08Х20Н9Г2Б, Э-10Х17Н13С4, Э-08Х19Н10Г2МБ, Э-09Х19Н10Г2М2Б, Э-08Х19Н9Ф2С2, Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ, Э-09Х16Н8Г3М3Ф, Э-09Х19Н11Г3М2Ф, Э-07Х19Н11М3Г2Ф, Э-08Х24Н12Г3СТ, Э-10Х25Н13Г2, Э-12Х24Н14С2, Э-10Х25Н13Г2Б, Э-10Х28Н12Г2, Э-03Х15Н9АГ4, Э-10Х20Н9Г6С, Э-28Х24Н16Г6, Э-02Х19Н15Г4АМ3В2, Э-02Х19Н18Г5АМ3, Э-11Х15Н25М6АГ2, Э-09Х15Н25М6Г2Ф, Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т, Э-04Х16Н35Г6М7Б, Э-06Х25Н40М7Г2, Э-08Н60Г7М7Т, Э-08Х25Н60М10Г2, Э-02Х20Н60М15В3, Э-04Х10Н60М24, Э-08Х14Н65М15В4Г2, Э-10Х20Н70Г2М2В, Э-10Х20Н70Г2М2Б2В.

3. Химический состав наплавленного металла и механические свойства металла шва и наплавленного металла при нормальной температуре должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1


Тип электрода	Xимический состав наплавленного металла, %												Механические свойства металла шва и наплавленного металла
	угле- род	крем- ний	мар- ганец	хром	никель	моли- бден	нио- бий	вана- дий	прочие эле- менты	сера	фос- фор		време- нное сопро- тивле- ние разрыву , кгс/мм	относи- тельное удли- нение , %	ударная вяз- кость , кгс·м/см
										не более			не менее
Э-12Х13	0,08- 0,16	0,30- 1,00	0,50- 1,50	11,00- 14,00	До 0,60	-	-	-	-	0,030		0,035	60	16	5
Э-06Х13Н	До 0,08	До 0,40	0,20- 0,60	11,50- 14,50	1,00- 1,50	-	-	-	-	0,030		0,035	65	14	5
Э-10Х17Т	До 0,14	До 1,00	До 1,20	15,00- 18,00	До 0,60	-	-	-	Титан 0,05-0,20	0,030		0,040	65	-	-
Э-12Х11НМФ	0,09- 0,15	0,30- 0,70	0,50- 1,10	10,00- 12,00	0,60- 0,90	0,60- 0,90	-	0,20- 0,40	-	0030		0,035	70	15	5
Э-12Х11НВМФ	0,09- 0,15	0,30- 0,70	0,50- 1,10	10,00- 12,00	0,60- 0,90	0,60- 0,90	-	0,20- 0,40	Вольфрам 0,80-1,30	0,030		0,035	75	14	5
Э-14Х11НВМФ	0,11- 0,16	До 0,50	0,30- 0,80	10,00- 12,00	0,80- 1,10	0,90- 1,25	-	0,20- 0,40	Вольфрам 0,90-1,40	0,030		0,035	75	12	4
Э-10Х16Н4Б	0,05- 0,13	До 0,70	До 0,80	14,00- 17,00	3,00- 4,50	-	0,02- 0,12	-	-	0,030		0,035	100	8	4
Э-08Х24Н6ТАФМ	До 0,10	До 0,70	До 1,20	22,00- 26,00	5,00- 6,50	0,05- 0,10	-	0,05- 0,15	Титан 0,02-0,08 Азот до 0,20	0,020		0,035	70	15	5
Э-04Х20Н9	До 0,06	0,30- 1,20	1,00- 2,00	18,00- 22,50	7,50- 10,00	-	-	-	-	0,018		0,030	55	30	10
Э-07Х20Н9	До 0,09	0,30- 1,20	1,00- 2,00	18,00- 21,50	7,50- 10,00	-	-	-	-	0,020		0,030	55	30	10
Э-02Х21Н10Г2	До 0,03	До 1,10	1,00- 2,50	18,00- 24,00	9,00- 11,50	-	-	-	-	0,020		0,025	55	30	10
Э-06Х22Н9	До 0,08	0,20- 0,70	1,20- 2,00	20,50- 23,50	7,50- 9,60	-	-	-	-	0,020		0,030	65	20	-
Э-08X16H8M2	0,05- 0,12	До 0,60	1,00- 2,00	14,60- 17,50	7,20- 9,00	1,40- 2,00	-	-	-	0,020		0,030	55	30	10
Э-08Х17Н8М2	0,05- 0,12	До 1,10	0,80- 2,00	15,50- 19,50	7,20- 10,00	1,40- 2,50	-	-	-	0,020		0,030	55	30	10
Э-06Х19Н11Г2М2	До 0,08	До 0,80	1,20- 2,50	16,50- 20,00	9,00- 12,00	1,20- 3,00	-	-	-	0,020		0,030	50	25	9
Э-02Х20Н14Г2М2	До 0,03	До 1,00	1,00- 2,50	17,50- 22,50	13,00- 15,50	1,80- 3,20	-	-	-	0,020		0,025	55	25	10
Э-02Х19Н9Б	До 0,04	До 0,60	0,80- 2,00	17,00- 20,00	8,00- 10,50	-	0,35- 0,70	-	-	0,020		0,030	55	30	12
Э-08Х19Н10Г2Б	0,05- 0,12	До 1,30	1,00- 2,50	18,00- 20,50	8,50- 10,50	-	0,70- 1,30, но не менее 8 С	-	-	0,020		0,030	55	24	8

Продолжение табл.1


Тип электрода	Химический состав наплавленного металла, %											Механические свойства металла шва и наплавленного металла
	угле- род	крем- ний	мар- ганец	хром	никель	моли- бден	ниобий	вана- дий	прочие эле- менты	сера	фос- фор	време- нное сопро- тивле- ние разрыву , кгс/мм	относи- тельное удли- нение , %	удар- ная вяз- кость , кгс·м/см
										не более		не менее
Э-08Х20Н9Г2Б	0,05- 0,12	До 1,30	1,00- 2,50	18,00- 22,00	8,00- 10,50	-	0,70-1,30, но не менее 8 С	-	-	0,020	0,030	55	22	8
Э-10Х17Н13С4	До 0,14	3,50- 5,50	0,80- 2,00	15,50- 20,00	11,00- 15,0	-	-	-	-	0,030	0,040	60	15	4
Э-08Х19Н10Г2МБ	0,05- 0,12	0,25- 0,70	1,60- 2,50	17,50- 20,50	8,50- 10,50	0,40- 1,00	0,70-1,30, но не менее 8 С	-	-	0,025	0,035	60	24	7
Э-09Х19Н10Г2М2Б	До 0,12	До 1,20	1,00- 2,50	17,00- 20,00	8,50- 12,00	1,80- 3,00	0,70-1,30, но не менее 8 С	-	-	0,020	0,030	60	22	7
Э-08Х19Н9Ф2С2	До 0,10	1,00- 2,00	1,00- 2,00	17,50- 20,50	7,50- 10,0	-	-	1,50- 2,30	-	0,030	0,035	60	25	8
Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ	До 0,10	0,70- 1,50	1,00- 2,50	17,00- 20,50	7,50- 10,00	0,20- 0,60	-	2,00- 2,60	-	0,030	0,035	60	22	8
Э-09Х16Н8Г3М3Ф	0,05- 0,13	До 1,30	2,00- 3,20	15,00- 17,50	7,00- 9,00	2,40- 3,20	-	0,40- 0,65	-	0,020	0,030	65	28	6
Э-09Х19Н11Г3М2Ф	0,06- 0,12	До 0,50	2,80- 4,00	17,50- 20,00	9,50- 12,00	1,80- 2,70	-	0,35- 0,60	-	0,020	0,030	58	22	5
Э-07Х19Н11М3Г2Ф	До 0,09	До 0,60	1,50- 3,00	17,00- 20,00	9,50- 12,00	2,00- 3,50	-	0,35- 0,75	-	0,020	0,030	55	25	8
Э-08Х24Н12Г3СТ	0,05- 0,11	0,70- 1,30	2,20- 3,80	22,00- 26,00	10,50- 13,00	-	-	-	Титан до 0,30	0,025	0,035	55	25	9
Э-10Х25Н13Г2	До 0,12	До 1,00	1,00- 2,50	22,50- 27,00	11,50- 14,00	-	-	-	-	0,020	0,030	55	25	9
Э-12Х24Н14С2	До 0,14	1,20- 2,20	1,00- 2,00	22,00- 25,00	13,00- 15,00	-	-	-	-	0,020	0,030	60	24	6
Э-10Х25Н13Г2Б	До 0,12	0,40- 1,20	1,20- 2,50	21,50- 26,50	11,50- 14,00	-	0,70-1,30, но не менее 8 С	-	-	0,020	0,030	60	25	7
Э-10Х28Н12Г2	До 0,12	До 1,00	1,50- 3,00	25,00- 30,00	11,00- 14,00	-	-	-	-	0,020	0,030	65	15	5
Э-03Х15Н9АГ4	До 0,05	До 0,40	3,00- 5,50	14,50- 16,50	8,50- 10,00	-	-	-	Азот 0,12- 0,20	0,020	0,025	60	30	12

Продолжение табл.1


Тип электрода	Химический состав наплавленного металла, %											Механические свойства металла шва и наплавленного металла
	угле- род	крем- ний	мар- ганец	хром	никель	моли- бден	ниобий	ванадий	прочие элементы	сера	фос- фор	вре- менное сопро- тивление разрыву , кгс/мм	относи- тельное удли- нение , %	ударная вязкость , кгс·м/см
										не более		не менее
Э-10Х20Н9Г6С	До 0,13	0,50- 1,20	4,80- 7,00	18,50- 21,50	8,50- 11,00	-	-	-	-	0,020	0,040	55	25	9
Э-28Х24Н16Г6	0,22- 0,35	До 0,50	5,00- 7,50	22,50- 26,00	14,50- 17,00	-	-	-	-	0,020	0,035	60	25	10
Э-02Х19Н15Г4АМ3В2	До 0,04	До 0,30	3,00- 5,50	17,50- 20,50	14,50- 16,50	2,00- 3,20	-	-	Вольфрам 1,50-2,30 Азот 0,15-0,25	0,015	0,025	65	30	12
Э-02Х19Н18Г5АМ3	До 0,04	До 0,50	4,00- 7,00	17,00- 20,50	16,50- 19,00	2,50- 4,20	-	-	Азот 0,15-0,25	0,025	0,030	60	30	12
Э-11Х15Н25М6АГ2	0,08- 0,14	До 0,70	1,00- 2,30	13,50- 17,00	23,00- 27,00	4,50- 7,00	-	-	Азот до 0,20	0,020	0,030	60	30	10
Э-09Х15Н25М6Г2Ф	0,06- 0,12	До 0,70	1,50- 3,00	13,50- 17,00	23,00- 27,00	4,50- 7,00	-	0,90- 1,60	-	0,020	0,020	65	30	10
Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т	0,22- 0,32	До 0,70	1,50- 2,50	13,50- 16,00	33,00- 36,50	-	1,70- 2,50	-	Вольфрам 2,40-3,50 Титан 0,05-0,25	0,018	0,030	65	20	5
Э-04Х16Н35Г6М7Б	До 0,06	До 0,60	5,00- 6,50	14,00- 17,00	34,00- 36,00	6,00- 7,50	0,80- 1,20	-	-	0,020	0,020	60	25	8
Э-06Х25Н40М7Г2	До 0,08	До 0,50	1,50- 2,50	23,00- 26,00	38,00- 41,00	6,20- 8,50	-	-	Титан до 0,05	0,015	0,025	60	30	12
Э-08Н60Г7М7Т	До 0,10	До 0,30	6,50- 8,00	-	58,00- 62,00	5,80- 7,50	-	-	Титан 0,02-0,12	0,020	0,025	45	20	10
Э-08Х25Н60М10Г2	До 0,10	До 0,35	1,50- 2,50	23,00- 26,00	Основа	8,50- 11,00	-	-	Титан до 0,05	0,015	0,020	65	24	12
Э-02Х20Н60М15В3	До 0,04	До 0,80	До 1,00	17,00- 22,00	То же	13,50- 16,50	-	-	Вольфрам 2,50-4,20 Железо до 3,00	0,020	0,025	70	15	7

Продолжение табл.1


Тип электрода	Химический состав наплавленного металла, %											Механические свойства металла шва и наплавленного металла
	угле- род	крем- ний	мар- ганец	хром	никель	моли- бден	нио- бий	ванадий	прочие элементы	сера	фос- фор	вре- менное сопро- тивление разрыву , кгс/мм	относи- тельное удли- нение , %	ударная вязкость , кгс·м/см
										не более		не менее
Э-04Х10Н60М24	До 0,06	До 0,40	До 1,00	8,50- 13,00	Основа	21,00- 26,00	-	-	-	0,025	0,025	60	15	-
Э-08Х14Н65М15В4Г2	До 0,10	До 0,50	1,50- 2,50	12,50- 15,50	То же	13,50- 16,00	-	-	Вольфрам 3,50-4,50	0,018	0,020	55	20	10
Э-10Х20Н70Г2М2В	До 0,14	До 0,80	1,20- 2,50	18,00- 22,00	"	1,20- 2,70	-	-	Вольфрам 0,10-0,30	0,015	0,020	-	-	-
Э-10Х20Н70Г2М2Б2В	До 0,14	До 1,00	1,20- 2,50	18,00- 22,00	"	1,20- 2,70	1,50- 3,00	-	Вольфрам 0,10-0,30	0,015	0,020	65	25	-

Примечания:

Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и «Техэксперт»