Статус документа

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Отливки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, КД и (или) НТД, утвержденными в установленном порядке.

3.2. Отливки должны подвергаться термической обработке. Рекомендуемые режимы термической обработки конструкционной нелегированной и легированной стали приведены в приложении 3, легированной стали со специальными свойствами - в приложении 4.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается не производить термическую обработку отливок 1-й группы из конструкционных нелегированных и легированных сталей и отливок 1-3-й групп из легированных сталей со специальными свойствами при обеспечении механических и специальных свойств стали технологией выплавки и формообразования.

Число допустимых полных термических обработок отливок не должно быть более трех, а для отливок из аустенитных и аустенитно-ферритных легированных сталей со специальными свойствами - не более двух.

Примечание. Количество отпусков или стабилизирующих отжигов отливок с пробными брусками одной и той же партии после закалки или нормализации для получения требуемых механических свойств не ограничивается.

3.3. Механические свойства конструкционной нелегированной и легированной стали для отливок со стенкой толщиной до 100 мм при комнатной температуре после окончательной термической обработки должны соответствовать нормам, приведенным в табл.7, легированной стали со специальными свойствами - в табл.8.

Таблица 7


Марка стали	Кате- гория проч- ности	Пре- дел теку- чести , МПа	Вре- менное сопро- тивле- ние , МПа	Отно- сите- льное удли- нение , %	Отно- сите- льное суже- ние , %	Удар- ная вяз- кость , кДж/м	Кате- гория проч- ности	Пре- дел теку- чести , МПа	Вре- менное сопро- тивле- ние , МПа	Отно- сите- льное удли- нение , %	Отно- сите- льное суже- ние , %	Удар- ная вяз- кость , кДж/м
		Не менее						Не менее
	Нормализация или нормализация с отпуском						Закалка и отпуск
Стали конструкционные нелегированные
15Л	К20	196	392	24	35	491	-	-	-	-	-	-
20Л	К20	216	412	22	35	491	-	-	-	-	-	-
25Л	К20	235	441	19	30	392	КТ30	294	491	22	33	343
30Л	К25	255	471	17	30	343	КТ30	294	491	17	30	343
35Л	К25	275	491	15	25	343	КТ35	343	540	16	20	294
40Л	К30	294	520	14	25	294	КТ35	343	540	14	20	294
45Л	К30	314	540	12	20	294	КТ40	392	589	10	20	245
50Л	К30	334	569	11	20	245	КТ40	392	736	14	20	294
Стали конструкционные легированные
20ГЛ	К25	275	540	18	25	491	КТ30	334	530	14	25	383
35ГЛ	К30	294	540	12	20	294	КТ35	343	589	14	30	491
20ГСЛ	К30	294	540	18	30	294	-	-	-	-	-	-
30ГСЛ	К35	343	589	14	25	294	КТ40	392	638	14	30	491
20Г1ФЛ	К30	314	510	17	25	491	-	-	-	-	-	-
20ФЛ	К30	294	491	18	35	491	-	-	-	-	-	-
30ХГСФЛ	К40	392	589	15	25	343	КТ60	589	785	14	25	441
45ФЛ	К40	392	589	12	20	294	КТ50	491	687	12	20	294
32Х06Л	-	-	-	-	-	-	КТ45	441	638	10	20	491
40ХЛ	-	-	-	-	-	-	КТ50	491	638	12	25	392
20ХМЛ	К25	245	441	18	30	294	-	-	-	-	-	-
20ХМФЛ	К25	275	491	16	35	294	-	-	-	-	-	-
20ГНМФЛ	К50	491	589	15	33	491	КТ60	589	687	14	30	589
35ХМЛ	К40	392	589	12	20	294	КТ55	540	687	12	25	392
30ХНМЛ	К55	540	687	12	20	294	КТ65	638	785	10	20	392
35ХГСЛ	К35	343	589	14	25	294	КТ60	589	785	10	20	392
35НГМЛ	-	-	-	-	-	-	КТ60	589	736	12	25	392
20ДХЛ	К40	392	491	12	30	294	КТ55	540	638	12	30	392
08ГДНФЛ	К35	343	441	18	30	491	-	-	-	-	-	-
13ХНДФТЛ	К40	392	491	18	30	491	-	-	-	-	-	-
12ДН2ФЛ	К55	540	638	12	20	294	КТ65	638	785	12	25	392
12ДХН1МФЛ	К65	638	785	12	20	294	КТ75	735	981	10	20	294
23ХГС2МФЛ	-	-	-	-	-	-	КТ110	1079	1275	6	24	392
12Х7Г3СЛ	-	-	-	-	-	-	КТ110	1079	1324	9	40	589
25Х2ГНМФЛ	-	-	-	-	-	-	КТ50	491	638	12	30	589
25Х2ГНМФЛ	-	-	-	-	-	-	КТ110	1079	1275	5	25	392
27Х5ГСМЛ	-	-	-	-	-	-	КТ120	1177	1472	5	20	392
30Х3С3ГМЛ	-	-	-	-	-	-	КТ150	1472	1766	4	15	196
03Н12Х5М3ТЛ	-	-	-	-	-	-	КТ130	1275	1324	8	45	491
03Н12Х5М3ТЮЛ	-	-	-	-	-	-	КТ145	1422	1472	8	35	294
Стали конструкционные легированные, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ
15ГЛ	К20	235	413	22	35	373	-	-	-	-	-	-
30ГЛ	К30	334	579	20	25	206	КТ45	481	628	16	20	235
45ГЛ	К30	334	579	14	25	285	КТ30	334	628	13	20	285
70ГЛ	-	-	785	4	-	-	-	-	-	-	-	-
55СЛ	К30	334	687	10	-	-	КТ40	392	736	12	-	-
40Г1, 5ФЛ	-	-	-	-	-	-	КТ50	520	819	8	20	285
15ХЛ	К20	196	383	30	30	373	-	-	-	-	-	-
30ХЛ	К25	285	530	15	30	265	КТ40	432	677	15	30	402
25ХГЛ	-	-	-	-	-	-	КТ30	304	579	12	20	206
35ХГЛ	К30	334	628	14	25	137	КТ35	383	726	10	20	167
50ХГЛ	-	-	687	5	-	-	-	-	775	13	-	-
60ХГЛ	-	-	785	4	-	285	КТ30	338	628	13	20	285
70Х2ГЛ	-	-	785	4	-	-	-	-	-	-	-	-
35ХГФЛ	К40	392	638	13	-	285	КТ50	491	687	15	-	383
40ХФЛ	К55	579	770	10	18	245	КТ90	883	1177	4	8	196
30ХМЛ	К25	285	530	18	25	304	КТ30	334	677	14	25	265
40ХМЛ	К30	334	628	14	25	206	КТ45	481	677	11	20	206
40ХНЛ	-	-	-	-	-	-	КТ45	481	672	12	25	383
40ХН2Л	К35	373	638	15	25	285	КТ55	540	785	12	20	334
30ХГ1, 5МФРЛ	К65	638	981	4	5	49	КТ95	932	1275	2	4	147
75ХНМФЛ	-	-	981	3	-	-	-	-	-	-	-	-
40ГТЛ	К30	323	608	14	25	285	КТ40	422	726	10	20	334
20ГНМЮЛ	К35	343	500	18	30	491	-	-	-	-	-	-

______________________

Характеристики механических свойств получены при режиме термической обработки, указанном в табл.11.

Таблица 8


Класс стали	Марка стали	Предел теку- чести , МПа		Временное сопротив- ление , МПа	Относи- тельное удлинение, , %	Относи- тельное сужение ,%	Ударная вязкость , кДж/м
		Не менее
Стали легированные со специальными свойствами
Мартенситный	20Х5МЛ	392		589	16	30	392
	20Х8ВЛ	392		589	16	30	392
	20Х1ЗЛ	441		589	16	40	392
	08Х14НДЛ	510		648	15	40	590
	09Х16Н4БЛ	785		932	10	-	392
	09Х16Н4БЛ	883		1128	8	-	245
	09Х17Н3СЛ	736		981	8	15	196
	09Х17Н3СЛ	736		932	8	20	245
	09Х17Н3СЛ	638		834	6	10	-
	40Х9С2Л	Не нормируются
	10Х12НДЛ	441		638	14	30	294
	20Х12ВНМФЛ	491		589	15	30	294
Мартенситно-ферритный	15Х13Л	392		540	16	45	491
Ферритный	15Х25ТЛ	275		441	-	-	-
Аустенитно-мартенситный	08Х15Н4ДМЛ	589		736	17	45	981
	08Х14Н7МЛ	687		981	10	25	294
	14Х18Н4Г4Л	245		441	25	35	981
Аустенитно-ферритный	12Х25Н5ТМФЛ	392		540	12	40	294
	35Х23Н7СЛ	245		540	12	-	-
	40Х24Н12СЛ	245		491	20	28	-
	20Х20Н14С2Л	245		491	20	25	-
	16Х18Н12С4ТЮЛ	245		491	15	30	275
	10Х18Н3Г3Д2Л	491		687	12	25	294
Аустенитный	10Х18Н9Л	177		441	25	35	981
	12Х18Н9ТЛ	196		441	25	32	590
	10Х18Н11БЛ	196		441	25	35	590
	07Х17Н16ТЛ	196		441	40	55	392
	12Х18Н12М3ТЛ	216		441	25	30	590
	55Х18Г14С2ТЛ	-		638	6	-	147
	15Х23Н18Л	294		540	25	30	981
	20Х25Н19С2Л	245		491	25	28	-
	18Х25Н19СЛ	245		491	25	28	-
	45Х17Г13Н3ЮЛ	-		491	10	18	981
	15Х18Н22В6М2РЛ	196		491	5	-	-
	08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ	687		785	3	3	-
	20Х21Н46В8РЛ	-		441	6	8	294
	35Х18Н24С2Л	294		549	20	25	-
	31Х19Н9МВБТЛ	294		540	12	-	294
	12Х18Н12БЛ	196		392	13	18	196
	110Г13Х2БРЛ	491		-	22	30	1962
	130Г14ХМФАЛ	441		883	50	40	2453
Мартенситный	85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л)	Не регламентируются
	90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л)	Не регламентируются
Стали легированные со специальными свойствами, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ
Мартенситно-ферритный	15Х14НЛ		289	481	15	50	294
	15Х14НЛ		383	579	15	50	441
	08Х12Н4ГСМЛ		549	736	15	35	540
Аустенитно-ферритный	12Х21Н5Г2СЛ		343	549	22	20	590
	12Х21Н5Г2СТЛ		343	549	12	10	196
	12Х21Н5Г2СМ2Л		343	549	22	20	590
	12Х19Н7Г2САЛ		240	481	20	30	590
	12Х21Н5Г2САЛ		334	657	18	20	245
	07Х18Н10Г2С2М2Л		177	432	30	35	441
	15Х18Н10Г2С2М2Л		216	432	30	35	785
	15Х18Н10Г2С2М2ТЛ		196	432	20	-	-

________________

Характеристики механических свойств получены при режиме термической обработки, указанном в табл.12.

Примечание. Механические свойства стали марок 110Г13Л, 110Г13ФТЛ и 120Г10ФЛ устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

3.4. Конфигурация и размеры отливок должны соответствовать чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Допуски размеров и массы отливок, а также припуски на механическую обработку должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645, формовочные уклоны - ГОСТ 3212 или указаны в КД.

3.5. Отливки должны быть очищены от формовочной смеси, окалины и пригара. Прибыли и питатели должны быть удалены.

Места отрезки питателей и прибылей, заливы и просечки должны быть зачищены или обрублены в пределах допусков по чертежу отливки.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать в КД и (или) НТД наличие пригара на отливках.

3.6. Удаление питателей и прибылей проводится любым способом.

Удаление питателей и прибылей огневой резкой должно проводиться до окончательной термической обработки.