ГОСТ 15613.4-78 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе (с Изменениями N 1, 2)

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ЗУБЧАТЫХ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ НА ОБРАЗЦАХ НАТУРНЫХ РАЗМЕРОВ

1.1. Аппаратура

Машина испытательная по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%.

Приспособление для испытания, состоящее из основания с опорами и двух нагружающих ножей (см. чертеж). Опоры и нагружающие ножи должны быть высотой не менее двух толщин образца. Нагружающие ножи должны иметь радиус закругления , равный 1,5-4. Опоры должны состоять из плоских стальных площадок толщиной не менее 0,006 и шириной 0,85-1,0 , свободно поворачивающихся на осях или катках. Длина ножей и опорных площадок должна быть не менее максимальной ширины испытываемых образцов.

1 - нагружающий нож; 2 - образец; 3 - стальная площадка; 4- ось (каток)

Расстояние между центрами опор устанавливают в зависимости от толщины образца 12-15 . Расстояние между центрами нагружающих ножей должно быть равно 1/3 расстояния между центрами опор. Погрешность измерения этих расстояний должна быть не более 1 мм.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Аппаратура и материалы для определения влажности древесины - по ГОСТ 16588.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Отбор и подготовка образцов

1.2.1. Метод отбора, количество образцов и их влажность должны устанавливаться нормативным документом на конкретный вид клееной продукции.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2.2. Образцы склеивают специально или выпиливают из готовой продукции в виде прямоугольной призмы с соединением посередине длины.

В случае специального изготовления образцы склеивают по технологии, установленной для данного вида клееной продукции, и из древесины той породы, из которой изготовляют эту продукцию.

1.2.3. Длина образца должна быть от 15 до 18 толщин, в зависимости от расстояний между центрами опор приспособления для испытания. За толщину образца принимают размер по направлению приложения нагрузки.

Средняя (рабочая) часть длины образца, размером не менее 6 , должна быть свободной от видимых пороков древесины по ГОСТ 2140 и дефектов склеивания.

На концах образца пороки и дефекты, соответствующие установленным нормам испытываемой клееной продукции, допускаются.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2.4. Образцы должны иметь сечение по толщине и ширине, равное полному сечению испытываемой клееной продукции.

1.2.5. Если оборудование не позволяет испытывать образцы полного сечения, допускается испытание образцов уменьшенного сечения.

При испытании нагруженном на пласть клееную продукцию распиливают на несколько образцов равной ширины, каждый из которых испытывают.

При испытании на кромку из клееной продукции выпиливают образцы толщиной не менее одной трети ширины испытываемой продукции. При этом, если толщина образца составляет половину или более ширины испытываемой клееной продукции, то испытывают один образец от сечения. Если толщина образца менее половины ширины испытываемой клееной продукции, то вырезают по одному образцу из обеих половин сечения. Каждый образец, испытываемый на кромку, должен включать кромку первоначального поперечного сечения испытываемой клееной продукции. При испытании эта кромка размещается в растянутой зоне (на опорах).

1.2.6. Шероховатость поверхности испытываемых образцов должна соответствовать шероховатости поверхности испытываемой клееной продукции.