ГОСТ 22974.0-96

Группа В09

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛЮСЫ СВАРОЧНЫЕ ПЛАВЛЕНЫЕ

Общие требования к методам анализа

Melted welding fluxes.
General requirements for methods of analysis

МКС 77.040

ОКСТУ 0809

Дата введения 2000-01-01

     


Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 72; Институтом электросварки им. Е.О.Патона НАН Украины

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12 апреля 1996 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 21 апреля 1999 г. N 134 межгосударственный стандарт ГОСТ 22974.0-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 22974.0-85

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к методам химического анализа сварочных плавленых флюсов.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3-88 Перчатки хирургические резиновые. Технические условия

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.013-85* Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97**.

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.023-84 Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые. Общие технические требования и методы контроля

ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия

ГОСТ 6563-75 Изделия технические из благородных металлов и сплавов. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 29227-91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 29251-91 Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

     3 Общие требования

3.1 Отбор проб проводят по ГОСТ 9087 с дополнениями.

3.1.1 Пробу массой 150-200 г измельчают до прохождения через сито с сеткой N 05 по ГОСТ 6613, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до 25-30 г, снова измельчают до прохождения через сито с сеткой N 02 по ГОСТ 6613.

Отбирают 10-15 г, отмагничивают от железных включений, измельчают до тонкого порошка, полностью проходящего через сито с сеткой N 0063 по ГОСТ 6613.

Лабораторную пробу высушивают в сушильном шкафу при температуре (100±5) °С в течение 1 ч и хранят в эксикаторе по ГОСТ 25336, заполненном хлористым кальцием, прокаленным при температуре 700-800 °С в течение 1 ч.

3.1.2 Взвешивание навесок, осадков, тиглей проводят на лабораторных весах общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г или на любых других весах с характеристиками, отвечающими метрологическим требованиям.

3.1.3 Массовую долю каждого компонента в пробе и стандартном образце определяют в двух навесках, при массовой доле компонента свыше 20% - в трех навесках. Одновременно с проведением анализов в тех же условиях проводят два (три) контрольных опыта для внесения в результат анализа поправки на загрязнение реактивов.

За результат анализа пробы или стандартного образца принимают среднее арифметическое результатов двух определений с учетом среднего арифметического значения двух результатов контрольного опыта.

Численное значение результата анализа должно оканчиваться цифрой такого же разряда, как и соответствующее значение погрешности .

При получении результатов анализа, отличающихся от границ марки меньше чем на 0,7 значения допускаемого расхождения для соответствующего интервала концентрации, следует провести повторный анализ одновременно с анализом стандартного образца. С целью контроля погрешности результата анализа испытываемого образца не менее одного раза в смену в тех же условиях проводят анализ стандартного образца в двух навесках.

Погрешность результата анализа (при доверительной вероятности 0,95) не превысит предела , %, приведенного в соответствующем стандарте на методы анализа массовой доли компонента при выполнении следующих условий:

- расхождение между результатами двух (трех) определений не должно превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения (), %, приведенного в соответствующем стандарте на методы анализа массовой доли компонента;

- воспроизведенное в стандартном образце значение массовой доли компонента не должно отличаться от аттестованного более чем на допускаемое при доверительной вероятности 0,85 значение , %, приведенное в соответствующем стандарте на метод анализа массовой доли компонента.

При невыполнении одного из указанных условий проводят повторный анализ. Если и при повторном анализе требования к точности результатов не выполняются, эти результаты признают неверными, анализ прекращают до выявления и устранения причин, вызвавших нарушение нормального хода анализа.

Расхождения между двумя средними результатами анализа, полученными в различных условиях (например при внутрилабораторном контроле воспроизводимости), не должны превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения , %, приведенного в соответствующем стандарте на методы анализа массовой доли компонента.

Контроль погрешности среднего результата методом добавок осуществляют вычислением массовой доли определяемого компонента в анализируемом материале после добавления соответствующей навески чистого металла или аликвотной части стандартного раствора этого компонента к навеске анализируемого материала до проведения анализа. Величину добавки выбирают таким образом, чтобы аналитический сигнал определяемого компонента увеличился в 1,5-2 раза по сравнению с аналитическим сигналом этого компонента в отсутствие добавки. При этом должны сохраняться оптимальные условия проведения анализа, предусмотренные конкретным стандартом на метод анализа. Проводят определение этого компонента в пробе после введения добавки. Величину добавки рассчитывают как разность между найденным значением массовой доли компонента в пробе с добавкой и без добавки.

Погрешность среднего результата анализа не превысит предела , если найденная величина добавки отличается от расчетной не более чем на , где и взяты из соответствующего стандарта на метод анализа для значений массовой доли контролируемого компонента в пробе соответственно с добавкой и без добавки.

Контроль погрешности результатов анализа по синтетическим смесям выполняется путем воспроизведения значения массовой доли определяемого компонента, введенного в смесь. Определение массовой доли контролируемого компонента в синтетической смеси проводят одновременно с анализом пробы с таким же количеством определений, установленным методикой анализа.

Погрешность результата анализа не превысит предела , если для синтетической смеси выполняются условия:

- расхождение между результатами двух (трех) определений не должно превышать (при доверительной вероятности 0,95) значения (), %, приведенного в соответствующем стандарте на методы анализа массовой доли компонента;