СП 42-101-96 Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм

15. МОНТАЖНЫЕ И УКЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

15.1. Работы по укладке трубопроводов ведут при температуре не ниже -15 °С и не выше +30 °С.

При укладке трубопроводов при более низкой температуре наружного воздуха необходимо организовать их подогрев до требуемой температуры. Это условие может быть выполнено путем пропуска подогретого воздуха через подготовленный к укладке трубопровод или предварительного подогрева катушек или бухт в специальных тепляках. При этом температура воздуха не должна быть более +60 °С.

15.2. При укладке трубопроводов в траншею в жаркий период для предотвращения образования остаточных напряжений в трубопроводе необходимо соблюдать условие, при котором температура трубы не была бы выше +30 °С. Это условие может быть выполнено путем укладки трубопровода в наиболее холодное время суток.

15.3. Допустимые радиусы упругого изгиба при монтаже и укладке трубопровода в зависимости от температуры окружающего воздуха определяются по графику, приведенному на рис.26.

Рис.26. Зависимость отношения радиуса упругого изгиба трубопровода к наружному диаметру трубы
от температуры окружающего воздуха при монтаже и укладке трубопровода

15.4. Перед укладкой трубы подвергаются тщательному осмотру с целью обнаружения трещин, подрезов, рисок и других механических повреждений.

15.5. При прокладке трубопроводов протяженностью 1000 м и более их возможно монтировать готовыми секциями, которые изготавливают в условиях базы, затем их развозят и раскладывают вдоль трассы, где из них изготавливают плети. При небольшой длине трассы монтаж трубопровода целесообразно вести на берме из отдельных труб путем последовательного их наращивания в плеть.     

15.6. Доставлять трубы или секции на трассу необходимо непосредственно перед производством монтажных работ, во избежание их повреждения посторонними.

Максимальное число раскладываемых по трассе труб (секций) не должно превышать сменную выработку сварочной бригады.

15.7. Укладка в траншею трубопроводов производится не ранее 30 минут после сварки последнего стыка.

15.8. Укладка трубопровода в траншею производится без резких перегибов; не допускается сбрасывание плети на дно траншеи или ее перемещение волоком по дну траншеи.

15.9. Открытые с торцов участки трубопроводов во время производства работ закрывают инвентарными заглушками.

15.10. При укладке трубопроводов в траншею выполняют мероприятия, направленные на снижение напряжений в трубах от температурных изменений в процессе эксплуатации: при температуре свыше +10 °С производится укладка трубопровода "змейкой", засыпка трубопровода в наиболее холодное время суток; при температуре окружающего воздуха ниже 0 °С засыпку трубопровода производят в самое теплое время суток.

15.11. В зимний период трубопровод укладывают на талый грунт. В случае промерзания дна траншеи осуществляют подсыпку дна траншеи мелкогранулированным грунтом. Засыпку трубопровода смерзшимся грунтом необходимо осуществлять только после того, как трубопровод будет присыпан мелкогранулированным грунтом.

15.12. При укладке трубопроводов в скальных и каменистых грунтах и на промороженное дно траншеи для обеспечения защиты трубопровода от механических повреждений при засыпке возможно применять пенополимерные материалы (ППМ).

15.13. Нанесение пенополимерного материала на дно траншеи осуществляется с помощью автономной пеногенерирующей установки, перемещающейся вдоль траншеи и обеспечивающей подачу ППМ по гибкому рукаву. Толщина образуемого на дне траншеи слоя пенополимерного материала должна составлять 200-250 мм, плотность материала - 23-25 кг/м.

15.14. Время выдержки пенополимерного материала (технологический разрыв между нанесением ППМ и укладкой трубопровода) составляет не менее 8 часов. После укладки трубопровод, частично проседая, уплотняет пенополимерный слой, образуя корытообразную постель, предохраняющую поверхность труб от механических повреждений выступающими неровностями дна траншеи.

15.15. Для защиты от механических повреждений при протаскивании через кожух трубопровода на переходах возможно применение диэлектрических центрирующих хомутов.

15.16. В зависимости от условий производства работ и диаметра труб монтаж трубопроводов можно выполнять по различным схемам:

соединение отдельных труб в нитку на дне траншеи;

монтаж трубопровода на берме траншеи из отдельных труб в секции или плети;

монтаж трубопровода на лежках над траншеей.

При укладке трубопровода с бермы траншеи могут быть использованы два метода производства работ: непрерывный и цикличный.

15.17. Непрерывный метод укладки для газопроводов 160-225 мм предусматривает использование двух грузоподъемных средств (трубоукладчиков), которые безостановочно перемещаются вдоль траншеи в процессе опуска укладываемой плети. В качестве грузозахватной оснастки следует применять троллейные подвески, оснащенные мягкими катками. Высота подъема трубопровода над строительной полосой должна быть в пределах 0,5-0,8 м.

Троллейные подвески могут быть подвешены либо непосредственно на трубоукладчиках, либо с помощью траверс (рис.27).