ГОСТ 9.105-80
Группа Т95
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
Классификация и основные параметры методов окрашивания
Unified system of corrosion and ageing protection.
Paint coatings. Classification and basic parameters of painting methods
МКС 25.220.60
87.020
ОКСТУ 0009
Дата введения 1981-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.05.80 N 2064
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
2.2 | |
Приложение 1 | |
Приложение 3 | |
То же | |
" | |
" | |
" | |
" | |
" | |
" | |
" | |
" | |
" | |
" | |
" | |
Приложение 1 | |
Приложение 3 | |
То же | |
" | |
" | |
ОСТ 25 1256-86 | " |
ТУ 25-1819.0021-90 | " |
ТУ 25-1894.003-90 | " |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 5-86, 4-91)
Настоящий стандарт устанавливает классификацию и основные параметры методов окрашивания.
1.1. В зависимости от состояния лакокрасочного материала и способа подачи методы окрашивания объединяют в группы, приведенные в табл.1.
Таблица 1
Состояние лакокрасочного материала | Способ подачи | Метод окрашивания | Группа |
Жидкий диспергированный материал | Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде жидкого диспергированного материала | Пневматическое распыление. Безвоздушное распыление. Электростатическое распыление. Пневмоэлектростатическое распыление. Безвоздушное электростатическое распыление | I |
Порошковый материал | Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде порошковой аэродисперсии | Пневматическое распыление на нагретое изделие. Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие | II |
Нагретое или холодное изделие погружается в порошковую аэродисперсию | Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия. Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя | ||
В объеме материала | Изделие погружается в лакокрасочный материал | Окунание. Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя. Окунание с последующим центрифугированием. Электроосаждение. Автоосаждение | III |
Струя материала | Лакокрасочный материал подается на поверхность в виде струй или свободно падающей завесы | Струйный облив. Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя. Налив | IV |
Слой материала | - | Валок | V |
Кисть |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.2. Метод окрашивания изделий устанавливают в зависимости от вида лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритных размеров и конфигурации изделий и типа производства.
Выбор метода окрашивания проводят по приложению 1.
2.1. Основные параметры методов окрашивания, подлежащие контролю, приведены в табл.2.
Таблица 2
Основные параметры окрашивания | Окрашивание жидким диспергированным материалом методом | Окрашивание порошковым материалом методом | Окрашивание в объеме материала методом | Окрашивание струей материала методом | Окрашивание слоем материала | |||||||||||||||
пневма- тического распы- ления | безвоз- душного распы- ления | электро- стати- ческого распы- ления | пневмо- электро- стати- ческого распы- ления | безвоз- душного электро- стати- ческого распы- ления | пневма- тического распы- ления на нагретое изделие | пневмоэлектро- статического распыления на нагретое или холодное изделие | погру- жения в псевдо- ожижен- ный слой нагретого изделия | погру- жения в псевдо- ожи- женный слой нагре- того или холод- ного изделия с приме- нением электро- поля | окуна- ния | окунания с после- дующей выдер- жкой в парах раство- рителя | окуна- ния с после- дующим центри- фугиро- ванием | электро- осажде- ния | авто- осажде- ния | струй- ного облива | струй- ного облива с после- дующей выдерж- кой в парах раство- рителя | налива | валком | кистью | ||
с авто- номным источ- ником высо- кого напря- жения | с трибо- электри- зацией частиц | |||||||||||||||||||
1. Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | + | + | + | - | + | + | + | + | + | + |
2. Толщина лакокрасочного покрытия, мкм | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
3. Температура лакокрасочного материала, °С | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
4. Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см) | + | + | - | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - |
5. Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см) | + | + | - | + | + | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
6. Расстояние до окрашиваемого изделия, мм | + | + | + | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | + | + | + | - | - |
7. Производи- тельность по расходу лакокрасочного материала, г/мин | + | + | - | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - |
8. Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
9. Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ | - | - | + | + | ± | - | + | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
10. Напряженность электрического поля, кВ/см | - | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
11. Время окрашивания, с | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - | + | + | - | - | - | - | - |
12. Время выдержки в паровом туннеле, мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - |
13. Время стекания излишков, мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | + | - | - | - | - |
14. Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - |
15. Скорость погружения изделия, мм/с | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | + | - | + | + | + | - | - | - | - | - |
16. Скорость изъятия изделия, мм/с | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | + | - | + | - | + | - | - | - | - | - |
17. Частота вращения центрифуги, с | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - |
18. Время центрифу- гирования, с | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - |
19. Водородный показатель рабочего раствора (pH) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | +* | +* | +* | - | - | - | - |
20. Массовая доля рабочего раствора, % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - | - | - |
21. Напряжение постоянного тока при окрашивании изделий, В | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - |
22. Удельное электрическое сопротивление материала, Ом·см | - | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
23. Диэлектри- ческая проницаемость материала | - | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
24. Температура изделия, °С | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
25. Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
26. Время выдержки на воздухе, мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - |
Примечание. Знак (+) означает, что параметр устанавливают; знак (-) - параметр не устанавливают; знак (+*) - параметр устанавливают при окрашивании водоразбавленными лакокрасочными материалами.
При окрашивании изделий методами безвоздушного распыления и безвоздушного электростатического распыления рабочее давление сжатого воздуха контролируют на пневмоприводе насоса.
Периодичность контроля основных параметров окрашивания устанавливают в нормативно-технической документации на лакокрасочные покрытия конкретных изделий.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2. Концентрация влаги и минеральных масел в сжатом воздухе при окрашивании методом распыления должна соответствовать ГОСТ 9.010.
2.3. Предельные значения основных параметров окрашивания приведены в приложении 2.
2.4. Перечень приборов, применяемых для контроля параметров окрашивания, по стандартам или техническим условиям приведен в приложении 3.
2.5. Перечень оборудования, применяемого для окрашивания, приведен в приложении 4.