ГОСТ 13917-92

Группа П49

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ОПТИЧЕСКИЕ

Методы определения химической устойчивости. Группы химической устойчивости

Optical materials. Methods for determination of chemical stability. Groups of chemical stability

ОКСТУ 4409

Дата введения 1993-07-01

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТЧИКИ:

В.И.Пучков; Е.А.Иозеп, канд. техн. наук; Л.С.Иутинская; А.П.Иванова; Р.А.Лебикова; М.В.Зимина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25.03.92 N 250

3. СРОК ПРОВЕРКИ - 1997 г.; периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 13917-82, ОСТ 3-2613-75, ОСТ 3-3594-81, ОСТ 3-4999-81

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на оптическое неорганическое стекло (далее - стекло) и оптические кристаллы (далее - кристаллы) и устанавливает методы определения химической устойчивости, группы химической устойчивости полированной поверхности стекол к воздействию влажной атмосферы, слабокислых жидких реагентов (кислотоустойчивости), а также группы растворимости кристаллов в воде.

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ СТЕКЛА К ВОЗДЕЙСТВИЮ ВЛАЖНОЙ АТМОСФЕРЫ

1.1. Сущность метода

Метод заключается в выдерживании свежеполированных образцов стекла (далее - образцов) в воздушной среде при постоянных заданных значениях температуры и влажности в течение определенного времени и последующем просмотре поверхности стекла под микроскопом.

1.1.1. В зависимости от длительности воздействия, приводящего к появлению на полированной поверхности признаков разрушения, стекла разделяют на четыре группы устойчивости, указанные в табл.1.

Таблица 1

________________

* Для силикатного стекла.

** Для несиликатного стекла.

Примечание. Несиликатное стекло - стекло, содержащее молярную долю кремнезема менее 30%. К обозначению группы устойчивости несиликатного стекла следует добавлять букву "н", например, Ан.

1.1.2. Признаком разрушения рабочей поверхности образца силикатного стекла является гигроскопический налет из капелек, равномерно покрывающий всю поверхность.

Признаками разрушения рабочей поверхности образца несиликатного стекла являются:

помутнение всей поверхности;

появление радужной окраски;

образование равномерно распределенного налета в виде точек и пятен из капелек и кристалликов;

скопление микротрещин на поверхности;

появление в отдельных случаях капельного налета.

У образцов стекол некоторых марок поверхность становится липкой.

Выявленные при испытании заполированные царапины признаком разрушения не считаются, т.к. причиной их появления являются дефекты механической обработки образца.

1.2. Требования к отбору образцов

1.2.1. Пробы для изготовления образцов отбирают по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.2. Образец должен иметь форму плоскопараллельной пластины размерами не менее 20х20х2,5 мм; рекомендуются размеры образца 20х20х10 мм.

Число образцов силикатного стекла - семь, несиликатного - четыре при проведении испытаний в камере-кювете и десять - при проведении испытаний в климатической камере.

Все образцы должны быть изготовлены из стекла одной варки или одного отожженного куска.

Качество стекла по пузырности и бессвильности должно соответствовать требованиям, установленным для стекла конкретной марки.

1.2.3. Рабочая поверхность образца размерами 20X20 мм должна быть отполирована и иметь параметр шероховатости не более 0,050 мкм по ГОСТ 2789. Чистота рабочей поверхности должна соответствовать классу IV по ГОСТ 11141.

Остальные поверхности должны быть отшлифованы и отполированы и иметь параметр шероховатости не более 0,320 мкм по ГОСТ 2789.

1.2.4. Маркировку образца (обозначение марки стекла и номера варки) производят на нерабочей поверхности образца.

1.2.5. Образцы при необходимости хранят перед испытанием в закрытом эксикаторе с осушителем не более трех суток.

1.3. Требования к средствам испытания

Для определения группы химической устойчивости к воздействию влажной атмосферы применяют:

камеру-кювету с воздушным термостатом типа СНОЛ по ТУ 16-68-1139 или климатическую камеру, обеспечивающие в рабочем пространстве температуру (50,0±0,5) °С для образцов силикатных стекол, (60,0±0,5) °С - для образцов несиликатных стекол и относительную влажность (85,0±1,5)%.

Стеклянная камера-кювета должна быть снабжена стеклянным держателем для образцов, кристаллизационной чашкой и крышкой с хомутом в соответствии с приложением 1 (черт.1);

стереоскопический микроскоп для отраженного света (ТУ 3-3.587) с черной полированной стеклянной подложкой для образца;

эксикатор с осушителем (силикагелем, обезвоженным сульфатом меди, хлоридом кальция) по ГОСТ 23932;

бензин (фракция с температурой кипения не более 85 °С), перед применением перегнанный, по ГОСТ 8505;

спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300;

эфир петролейный (фракция с температурой кипения от 30 до 70 °С) по ТУ 16-02-1244;

магний сернокислый 7-водный MgSO·7HO по ГОСТ 4523;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709;

вату хлопчатобумажную обезжиренную по ТУ 17 РСФСР 63-9022.

1.4. Требования к подготовке испытания

1.4.1. Рабочую поверхность образца очищают от загрязнений последовательно сменяемыми ватными тампонами (не менее 10), смоченными спиртом или спирто-эфирной смесью (соотношение объемов спирта и эфира 1:8), применяемой для чистки оптических деталей.

Допускается чистку производить следующим способом: образцы помещают в спирт на 1 ч, затем их вынимают и очищают с помощью обезжиренной ваты. Потом образцы смачивают бензином и протирают каждую поверхность сменяемыми ватными тампонами. Затем образцы еще раз погружают в бензин, после чего высушивают обеспыленным воздухом.

Чистку образцов следует проводить до тех пор, пока на поверхности образца при просмотре под микроскопом не будут обнаруживаться загрязнения; после чистки допускается наличие отдельных ярко светящихся пылинок и точек.