ГОСТ 4121-96
Группа В22
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕЛЬСЫ КРАНОВЫЕ
Технические условия
Crane rails. Specifications
МКС 45.080
ОКП 09 2130
Дата введения 2002-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом (МТК 327)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12 апреля 1996 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 декабря 2001 г. N 536-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4121-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 4121-76
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2009 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов.
Требования 3.4, 3.6 и последнего абзаца 4.4 являются рекомендуемыми.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
3 Основные параметры и размеры
3.1 Поперечное сечение рельсов должно соответствовать указанному на рисунке 1.
Рисунок 1
3.2. Размеры рельсов, площадь поперечного сечения, справочные величины и масса 1 м должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.
Таблица 1
В миллиметрах
Тип рельсов | |||||||||||||||||
КР70 | 70,0 | 75,6 | 120,0 | 21,0 | 23,0 | 120,0 | 28,0 | 24,0 | 6,0 | 9,00 | 21,375 | 400,0 | 25,0 | 25,0 | 6 | 6 | 1,5 |
КР80 | 80,0 | 87,0 | 130,0 | 26,0 | 28,0 | 130,0 | 35,0 | 26,0 | 10,0 | 9,75 | 22,750 | 400,0 | 30,0 | 30,0 | 8 | 6 | 1,5 |
КР100 | 100,0 | 108,0 | 150,0 | 32,0 | 34,0 | 150,0 | 40,0 | 30,0 | 11,5 | 11,25 | 22,250 | 450,0 | 35,0 | 35,0 | 8 | 8 | 2,0 |
КР120 | 120,0 | 129,0 | 170,0 | 38,0 | 40,0 | 170,0 | 45,0 | 35,0 | 13,0 | 13,75 | 31,150 | 500,0 | 40,0 | 48,0 | 8 | 8 | 2,0 |
КР140 | 140,0 | 150,0 | 170,0 | 56,0 | 58,0 | 170,0 | 50,0 | 40,0 | 14,0 | 18,75 | 35,000 | 700,0 | 40,0 | 50,0 | 10 | 10 | 3,0 |
Таблица 2
| Справочные данные для осей Х-Х и У-У | ||||||||||
Тип рель- сов | Площадь поперечного сечения рельса, см | Расстояние до центра тяжести, см | Моменты инерции, см | Моменты сопротивления, см | Масса 1 м рель- са, кг | ||||||
|
|
|
|
|
| ||||||
КР70 | 58,72 | 5,77 | 6,23 | 1040,18 | 281,71 | 1321,89 | 180,26 | 166,95 | 46,95 | 160,00 | 46,10 |
КР80 | 76,19 | 6,42 | 6,58 | 1504,57 | 438,96 | 1943,53 | 234,35 | 228,65 | 67,53 | 214,18 | 59,81 |
КР100 | 105,85 | 7,55 | 7,45 | 2768,43 | 858,99 | 3627,42 | 366,67 | 371,60 | 114,53 | 343,83 | 83,09 |
КР120 | 144,54 | 8,65 | 8,35 | 4754,83 | 1596,08 | 6350,91 | 549,69 | 569,43 | 187,76 | 527,92 | 113,47 |
КР140 | 180,51 | 8,70 | 8,30 | 5486,19 | 2484,75 | 7970,94 | 630,59 | 660,98 | 292,32 | 662,04 | 141,70 |
Примечание - Площадь поперечного сечения и справочные величины вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м рельса плотность стали принята равной 7850 кг/м | |||||||||||
3.3 Рельсы изготовляют длины:
- мерной - 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 м;
- немерной - от 4,0 до 12,0 м.
Длину рельсов оговаривают в заказе.
По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют другой длины.
3.4 Рельсы изготовляют без болтовых отверстий. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют с отверстиями на одном или обоих концах.
3.5 Предельные отклонения по размерам рельсов не должны превышать указанных в таблице 3.
Таблица 3
В миллиметрах
Тип рельсов | Предельные отклонения при точности прокатки | |||||
| по ширине головки | по ширине подошвы | по высоте рельса | по длине мерного рельса | ||
|
| повышенной | обычной | повышенной | обычной |
|
КР70 | +1,0 | +1,0 | +1,0 | ±0,8 | ±1,0 | +50 |
КР80 | -2,0 | -2,5 | -3,0 | |||
КР100 | ||||||
КР120 | +1,0 | +1,0 | +1,0 | ±0,8 | ±1,2 | +50 |
КР140 | -2,5 | -3,0 | -3,5 | |||
Примечания | ||||||
1 Размеры, на которые не указаны предельные отклонения, даны для построения калибров и контролируются при их нарезке. | ||||||
2 Допускается уменьшение размеров | ||||||
3.6 Отклонение от симметричности поперечного сечения рельса относительно вертикальной оси не должно превышать в подошве 2 мм, в головке - 0,6 мм.
3.7 Условное обозначение рельсов должно содержать наименование продукции, тип рельса, степень точности прокатки (А - обычная, Б - повышенная) и обозначение стандарта.
Пример условного обозначения рельса с номинальной шириной головки = 100 мм обычной точности прокатки:
