ПОСОБИЕ

     ПО УКЛАДКЕ И МОНТАЖУ ЧУГУННЫХ, ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ
ТРУБОПРОВОДОВ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
СНиП 3.05.04-85)

              

УТВЕРЖДЕНО приказом ВНИИ ВОДГЕО от 26.03.86 N 46


Рекомендовано к изданию решением секции водоснабжения Научно-технического совета ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР.

Содержит основные требования стандартов к трубам и уплотнительным материалам, применяемым в системах наружного водоснабжения и канализации. Даны эффективные приемы и методы монтажа трубопроводов с различными типами стыковых соединений. Приведены технологические средства малой механизации, строительно-монтажная оснастка, усовершенствованные приспособления, инструменты и оборудование, а также требования и методы контроля за  обеспечением необходимого качества выполнения работ. Изложены приемы устранения дефектов на трубопроводах. Рекомендованы технические средства осуществления учета воды, расходуемой на промывку и дезинфекцию заканчиваемых строительством трубопроводов.

Для инженерно-технических и линейных работников строительно-монтажных, ремонтных и проектно-изыскательских организаций.

Разработано ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР (канд. техн. наук В.И.Готовцев, инж. В.К.Андриади) при участии Союзводоканалпроекта Госстроя СССР (инж. П.Г.Васильев), Мосинжпроекта ГлавАПУ Мосгорисполкома (канд. техн. наук А.В.Сиванбаев) и ПТБ Водстройиндустрия при УкрНИИГиМ (инженеры А.Н.Радченко, Н.Ф.Хоменко).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ



1.1. Настоящее Пособие разработано в дополнение к главе СНиП 3.05.04-85 "Наружные сети и сооружения" и распространяется на производство работ по монтажу напорных трубопроводов, прокладываемых из железобетонных раструбных виброгидропрессованных, центрифугированных труб и труб со стальным сердечником, чугунных раструбных труб с различными типами стыковых соединений и асбестоцементных труб с различными типами муфтовых соединений.

1.2. Указанные виды труб допускается применять для прокладки трубопроводов, транспортирующих жидкости, неагрессивные по отношению к материалу труб и уплотняющим материалам.

1.3. В настоящем Пособии не рассматриваются специальные вопросы, связанные с устройством искусственных оснований под трубопроводы при наличии слабых грунтов основания, проведением дополнительных мероприятий при строительстве трубопроводов на просадочных грунтах, в условиях вечномерзлых грунтов, в районах, подверженных землетрясениям, на подрабатываемых территориях, а также при прокладке трубопроводов в зоне сезонного промерзания грунтов.

1.4. Прокладку напорных трубопроводов следует осуществлять в соответствии с проектом с использованием машин и средств механизации, применением комплектных узлов фасонных частей и сборных конструкций, руководствуясь типовыми технологическими картами и требованиями соответствующих нормативных документов, утвержденных Госстроем СССР.

1.5. При монтаже трубопроводов следует выполнять правила по технике безопасности в строительстве согласно требованиям СНиП III-4-80 и указаниям настоящего Пособия.

1.6. Работы по монтажу трубопроводов должны выполняться квалифицированным персоналом, прошедшим специальную подготовку, проверку знаний по технике безопасности и получившим соответствующую аттестацию в соответствии с положениями Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС).

1.7. Перед монтажом трубопровода согласно требованиям СНиП 3.01.01-85 (п.7.4) следует убедиться, что поставленные трубы, соединительные детали, уплотнительные материалы и арматура соответствуют требованиям проекта и стандартов, а при необходимости проверить размеры и состояние поверхностей раструбных и втулочных концов труб, а также уточнить предусмотренные проектом места установки арматуры и расположения ответвлений от трубопровода.

Проверку размеров наружного диаметра втулочных концов труб и внутреннего диаметра калиброванной части раструбов следует осуществлять штангенциркулем (рис.1) не менее чем по двум взаимно перпендикулярным сечениям.

Рис.1. Измерительные приспособления с использованием штангенциркулей:

     

а - скоба для контроля наружных диаметров труб; б - нутромер; 1 - штангенциркуль; 2 - металлическая скоба; 3 - удлинитель

 

1.8. Если в процессе осмотра труб и муфт установлены несоответствия их ГОСТу по прочности, разрушения труб и муфт или потери ими герметичности при предварительном испытании первого участка смонтированного трубопровода, рекомендуется трубы и муфты перед их дальнейшей развозкой на трассу и укладкой подвергать выборочно предварительному испытанию на стенде испытательным давлением.

1.9. По результатам осмотра, проверки размеров и испытания на все дефектные трубы, муфты и резиновые уплотнители должна быть предъявлена рекламация заводу-поставщику.

1.10. Для испытания асбестоцементных напорных труб диаметром 150-500 мм рекомендуется установка УГИТ-0,5М, используемая в организациях Главнечерноземводстроя Минводхоза СССР и предназначенная для гидравлического испытания труб на бровке траншеи, последующего опускания их на дно траншеи для монтажа и гидравлического (предварительного и приемочного) испытания смонтированных участков трубопровода.

Конструкция установки УГИТ-0,5М (рис.2) при движении вдоль траншеи агрегатируется с гидрофицированными тракторами класса 5 и 6 (Т-100; Т-130; К-700; К-701 и др.). При испытании труб диаметром 150-250 мм длиной 4 м установка может агрегатироваться с тракторами класса 3 и 4.

Рис.2. Установка УГИТ-0,5М для гидравлического испытания асбестоцементных труб и трубопроводов:

1 - рама;

 2 - погрузчик; 3 - механизм опускания трубы в траншею; 4 - универсальный захват; 5 - привод масляных и водяных насосов; 6 - мерный бак; 7 - основной бак с необходимым запасом воды; 8 - механизм зажима трубы с передней заглушкой; 9,
10 - механизм выталкивания трубы из задней заглушки 11



Техническая характеристика установки приведена ниже.

Техническая характеристика установки
для гидравлического испытания асбестоцементных труб
и трубопроводов УГИТ-0,5М (ТУ 33-123-84 Минводхоза РСФСР)

Условный проход испытываемых труб, мм

150, 200, 250, 300, 360, 400, 500

Длина испытываемых труб, мм

3950, 5000, 5950

Испытательное давление, МПа

0,9-1,8

Максимальная глубина укладки труб в траншею, м

2

Максимальная длина испытываемого участка трубопровода, м

1000

Испытательное давление для трубопроводов

по СНиП 3.05.04-85

Заполнение трубопровода водой

из постороннего источника

Емкость основного бака, м

1,5

       "        мерного бака, м

0,15

Энергопитание установки

от гидросистемы тягача или любой другой гидросистемы с расходом воды от 70 до 150 л/мин при давлении в гидросистеме не менее 10 МПа

Грузоподъемность погрузчика, (тс)

7845 (0,8)

Максимальный вылет стрелы погрузчика, м

3,8

Угол поворота стрелы погрузчика, град

200

Ширина колеи, м

1,66

Дорожный просвет, м

0,25

Транспортные габариты, м:


длина

7,05

ширина

2,4

высота

2,65

Эксплуатационная масса при работе с трубами длиной 5950 мм, кг

5940

Масса полная (без воды), кг

5100

Разработчик

конструкторское технологическое бюро ПО "Нечерноземэкскаватор"; 160600, г. Вологда, Белозерское шоссе, 3

Изготовитель (серийное производство)

Кораблинский ремонтно-механический завод Главнечерноземводстроя



1.11. Сведения о других стендах для испытания асбестоцементных и других труб, используемых в организациях Минводхоза СССР, приведены в прил.1 [2, 3, 6, 7, 8, 9].

1.12. Промывку и дезинфекцию законченных строительством трубопроводов следует производить в соответствии с проектом организации строительства, в котором должны быть разработаны и учтены сметой на строительство меры по охране окружающей среды (СНиП 3.01.01-85, п.10.4; 10.8) и места подключения к действующим водопроводным сетям питьевой воды (СНиП 3.01.01-85, п.2б прил.2), согласованные с органами санитарного надзора и организации, эксплуатирующей водопроводные сети. При этом в проекте должны быть указаны: допускаемое снижение давления в сети на время промывки; способы промывки по водосберегающей технологии (СНиП 3.05.04-85, прил.5); необходимое оборудование и механизмы, изготовление и монтаж временной диафрагмы для учета расхода питьевой воды, потребляемой на дезинфекцию и промывку трубопровода; места выпуска хлорной и промывной воды и меры по дехлорированию и разбавлению хлорной воды, а также мероприятия по защите от размыва склонов, монтажу временного трубопровода для отведения промывной воды и перекачивающих насосов и пр.

1.13. Нормативное количество промывной воды определяется по СНиП IV-2-82. Сборник элементных сметных норм на строительные конструкции и работы, т.3 в количестве в среднем не более 12-кратного водообмена объема промываемого трубопровода.

1.14. Промывку трубопроводов, предназначенных для технической воды, допускается производить водой непитьевого качества в расчете на удаление только механических загрязнений и взвесей, если проектом не предусмотрены требования к проведению более тщательной промывки.

1.15. В проекте производства работ должны быть уточнены технические решения, предусмотренные в проекте организации строительства, а также указаны: общая схема трубопровода (план, профиль, деталировка) с расположением арматуры для отбора проб воды, выпуска воздуха, подачи и сброса воды; порядок прочистки, дезинфекции и промывки трубопровода, организация связи по трассе на период производства работ, места расстановки дежурных обходчиков, указания по технике безопасности. При промывке с применением сжатого воздуха следует указывать требуемые объемы воздуха и воды, время заполнения трубопровода, места введения воздуха, расположения и перебазировки передвижных компрессорных станций. При прочистке трубопроводов необходимо указывать места введения и извлечения поршня и порядок проведения такой прочистки. При разработке проекта производства работ рекомендуется использовать опыт треста "Росводоканалналадка" Минжилкомхоза РСФСР по хлорированию, промывке и приемке в эксплуатацию водопроводных сетей, а также опыт организаций Миннефтегазстроя СССР по применению очистных устройств на трубопроводах и Минэнерго СССР по гидропневматической промывке теплосетей [40, 41, 42, 43].

1.16. Практические рекомендации по организации и осуществлению учета воды на промывку и дезинфекцию трубопроводов изложены в прил.6 к настоящему Пособию.

2. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ТРУБ, МУФТ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ
 МАТЕРИАЛОВ



2.1. Чугунные, железобетонные и асбестоцементные трубы и муфты, а также уплотнители для стыковых соединений можно перевозить разными видами транспорта - железнодорожным, автомобильным, водным и другим. При этом асбестоцементные трубы рекомендуется перевозить, как правило, в контейнерах и комплектно с муфтами.

2.2. Втулки и фланцы для чугунных муфт к асбестоцементным трубам допускается перевозить без упаковки в ящики, но в укомплектованном виде, например, связкой двух фланцев и одной втулки проволокой или стянутыми стальными болтами. Одновременно с муфтами отправляется необходимое количество болтов, упакованных в ящики.

2.3. Муфты на складах следует хранить в тех же условиях, в каких хранятся трубы. При хранении муфт в штабелях их укладывают вертикальными стопами высотой до 1,5 м партиями по маркам и диаметрам.

2.4. Резиновые уплотнительные кольца и манжеты перевозят в мешках или ящиках, сложенными пачками или связками.

2.5. При приемке труб необходимо следить за соответствием резиновых уплотнителей поставленным трубам.

2.6. Погрузку труб и муфт на транспортные средства, а также разгрузку их производят при помощи механизмов (крана, талей, автопогрузчика, лебедок и др.) соответствующей грузоподъемности, оснащенных грузозахватными приспособлениями, удовлетворяющими требованиям Госгортехнадзора СССР и исключающими повреждение труб.

2.7. В качестве таких грузозахватных приспособлений можно использовать клещевые захваты (табл.1), универсальные кольцевые стропы (табл.2) и мягкие полотенца (табл.3).

Таблица 1

     
Технические характеристики рекомендуемых клещевых захватов
 [1, 10, 11, 12, 13, 15, 16]

 Показатели

КЗ-531

КЗ-721

КЗ-271

КЗ-351

КЗ-821

Диаметр трубы, мм

530

720

273

355

820

Грузоподъемность (максимальная), т

4

7

3

4

8,5

Способ захвата и освобождения трубы

Автоматический

Полуавтоматический

Масса, кг

180

400

-

-

485


Примечание. Рабочую поверхность клещевых захватов следует обрезинить.

Таблица 2

     
Характеристика универсального кольцевого стропа [13, 14]
 диаметром трубы 250-600 мм

Тип кольцевого стропа

Грузоподъемность, т

Длина, м

Разработчик
(архивный N чертежа)

Универсальный

До 3,2

4

Мосоргстрой (N 4996 М)

"

"    4

5

ЦНИИОМТП (N 015-2.000)

Одноветвевой

"   10

6

Мосоргпромстрой (N 405)

Двухветвевой

"      4

2,5

ЦНИИОМТП (N 024-2.000)

"

"     10

3

Мосоргстрой (N 4978)

Доступ к полной версии документа ограничен
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».