РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
(в развитие главы СНиП 2.03.11-85)
Рекомендации подготовлены на основании многолетних натурных и лабораторных исследований, позволивших определить степень агрессивности производственных сред, разработать и предложить мероприятия по увеличению долговечности строительных конструкций, эксплуатируемых при воздействии этих сред, и изложить требования к строительным и антикоррозионным материалам.
Рекомендации предназначены для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием предприятий нефтехимических производств или осуществляющих реконструкцию и ремонт зданий указанных предприятий.
Разработаны институтами: Ростовский Промстройниипроект (канд. техн. наук Карлина И.Н., инж. Кондрацкая С.И., кандидаты геолого-минep. наук Шувалова Л.П., Воляник Н.В., инж. Федулов A.B.); НИИЖБ (докт. техн. наук Гузеев Е.А., канд. техн. наук Булгакова М.Г.); НИИПромстрой (кандидаты техн. наук Гельфман П.Н., Кандинский В.Д., Яковлев В.В.).
При подготовке Рекомендаций использованы результаты исследований, проведенных кандидатами техн. наук Алимовым Ш.С. по производствам первичной переработки нефти, а также Черновым A.B., Курочкой П.Н. и Евсеевой Л.В - по производствам моющих веществ и присадок к маслам (Ростовский Промстройниипроект).
Печатаются по решению Ученого совета Ростовского Промстройниипроекта от 20 сентября 1984 г., протокол N 6.
1. Общие положения
1.1. Рекомендации составлены в развитие главы СНиП по защите строительных конструкций от коррозии. Они содержат основные положения по проектированию антикоррозионной защиты бетонных и железобетонных конструкций в условиях воздействия агрессивных сред производств нефтехимической промышленности, требования к материалам конструкций и материалам защиты от коррозии.
1.2. Рекомендации следует использовать при проектировании, реконструкции и восстановлении железобетонных конструкций следующих производств:
синтетических каучуков (цеха исходных мономеров, полимеризации и выделения каучуков, вспомогательные цеха);
катализаторов (цеолитсодержащих, алюмосиликатных, алюмосиликатных с цеолитовым наполнителем, алюмохромового, алюмоплатинового, алюмоникельмолибденового, алюмоцинкхромового, алюмоникельмолибденсиликатного, алюмокобальтмолибденового, железохромового, меди на окиси магния, фосфорной кислоты на кизельгуре, никеля на кизельгуре, кобальта на пемзе, фталевого корочного, вольфрамового, палладиевого, трегерного, ГИПХ-101, ГИАП-8, ГИПХ-105, ВНИИ-нефтехим-103), цеолитов, адсорбента, наполнителей и носителей;
моющих веществ и синтетических жирных кислот;
топливного (термический крекинг и первичная переработка нефти, гидроочистка топлива, производства жидких парафинов ("парекса"), ксилолов);
масел (фенольная очистка масел, депарафинизация масел, обезмасливание гача);
присадок к смазочным маслам (сульфонатных, сукцимидных, алкилфенольных, ИХП-21, НИХП-21).
1.3. Основными мероприятиями по повышению долговечности строительных конструкций являются:
снижение агрессивности среды (профилактические мероприятия);
подбор материалов конструкций, стойких в условиях эксплуатации предприятий нефтехимической промышленности и отвечающих предъявляемым к ним требованиям;
защита поверхностей конструкций от коррозии.
1.4. Снижение агрессивности среды может быть достигнуто:
заменой морально устаревшего и материально изношенного технологического оборудования новым, наиболее усовершенствованным;
максимально возможным устранением конструктивных недостатков технологического оборудования, являющегося основным источником агрессивных выделений (насосы, монжусы, теплообменники, сушильные печи, мерники, трубопроводы), и его отдельных узлов и деталей (запорная арматура, фланцевые соединения, сальники и др.);
применением коррозионно- и абразивостойких материалов для оборудования с учетом возможности использования последнего в условиях переменного воздействия различных по химическим свойствам технологических сред;
внедрением систем автоматического контроля и регулирования уровней наполнения емкостей, мешалок, мерников и т.п.;
устройством местных вентиляционных систем над оборудованием с испаряющимися агрессивными жидкостями;
использованием укрытых транспортеров и пневмотранспорта для подачи и уборки сырья и продуктов, выделяющих агрессивные пары и пыль;
соблюдением правил эксплуатации оборудования (своевременное и качественное выполнение ремонта, немедленная ликвидация аварийных проливов и выбросов при ремонтных работах или нарушении технологических режимов, улучшение надзора за исправностью оборудования).
1.5. При проектировании технологических схем производств и выборе объемно-планировочных решений необходимо предусмотреть:
максимально возможную группировку технологического оборудования с одинаковыми по химическому воздействию на материалы конструкций агрессивными средами;
размещение узлов расфасовки и хранения пылящих и парящих продуктов и сырья в отдельных помещениях;
вакуумную уборку производственных помещений и оборудования;
мокрую уборку полов и стен в зданиях, где возможно воздействие сильноагрессивных жидких и пылевидных сред.
2. Агрессивные среды
2.1. Разрушающее действие на бетонные и железобетонные конструкции производственных зданий нефтехимической промышленности оказывают технологические среды в виде жидкостей, газов, аэрозолей и пыли. Преобладающее воздействие той или другой среды определяется видом производства, а также технологическим и температурно-влажностным режимом конкретного производственного процесса. Так, для производств синтетических каучуков, присадок к маслам, жидких парафинов и ксилолов характерно в большей степени воздействие жидких сред, паров и газов; для катализаторных производств - жидких и газообразных сред и пыли; для производств моющих веществ - жидких сред и порошков; для производств первичной обработки нефти - жидких и газообразных сред.
2.2. Агрессивные среды производств нефтехимической промышленности можно разделить на следующие группы:
кислоты минеральные; кислоты органические; щелочи; растворы солей, окиси и ангидриды; органические вещества, способные к полимеризации; перекиси и прочие органические вещества, способные вступать в химическое взаимодействие с цементным камнем; спирты, эфиры, ароматические углеводороды, кетоны, альдегиды; масла; нефть и некоторые нефтепродукты; смеси веществ.
2.3. Характеристика агрессивных сред с указанием интенсивности их выделения и степени воздействия на бетон железобетонных конструкций приведена в табл.2.1, а перечень технологического оборудования, являющегося основным источником этих выделений, - в приложении 1.
Таблица 2.1
Перечень агрессивных сред нефтехимических производств и их характеристика
Наименование сред | Концен- трация | Темпе- ратура, | Интен- сивность выде- лений | Степень агрес- сивного воздей- ствия на бетон кон- струкций | Производства, цеха, отделения, участки | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Кислоты минеральные: | ||||||
серная | 1-98 | 20-60 | Средн., больш. | Сильн. | Производство синтетических каучуков. | |
Катализаторные производства. Цеха производства катализаторов, цеолитов, адсорбентов, носителей (узлы приготовления сернокислого алюминия, цеолитовой суспензии, растворов серной кислоты; блоки мокрой обработки; сероводородное отделение, реагентное хозяйство) | ||||||
Производство моющих веществ. Цех синтетических моющих средств (участок получения алкилсульфатов), склад кислот | ||||||
Производство жидких парафинов. Блок олеумной очистки, насосные, блок "парекса", реагентное хозяйство | ||||||
Производство присадок к смазочным маслам. Корпус сульфирования сульфонатных присадок, насосные | ||||||
соляная | 5-35 | 20-60 | Средн., | Сильная | Производство синтетических каучуков | |
Катализаторное производство | ||||||
Пpоизводство моющих веществ. Склад кислот | ||||||
азотная | 10-100 | 20-60 | Средн., больш. | Сильн. | Производства синтетических каучуков. Катализаторные производства (отделение регенерации, растворения, приготовления растворов, узлы приготовления замесов и осаждения при производстве алюмоплатинового, "меди на окиси магния", трегерного, палладиевого катализаторов и носителей) | |
фосфорная | 10-100 | 10-60 | Средн. | -"- | Производство синтетических каучуков. Цех полимеризации изопрена | |
Катализаторное производство. Цех катализатора "фосфорная кислота на кизельгуре" (отделение упаривания) | ||||||
пирофосфорная | 80 | 90-100 | -"- | -"- | Катализаторное производство. | |
плавиковая | 10-40 | 20-25 | Средн. | Сильн. | Катализаторное производство. Цех носителя для катализатора (узел смесителей) | |
хромовая | 7-26 | 20-25 | -"- | -"- | Катализаторное производство. Цеха алюмохромового, алюмоцинкхромового, железохромового, катализаторов (узлы растворения и приготовления замесов) | |
платинохлористоводородная | 120-200 г/л | 20-25 | Средн. | Сильн. | Катализаторное производство. Цех алюмоплатинового катализатора (отделения растворения, активации) | |
синильная | 40 | 20-30 | -"- | -"- | Производство жидких парафинов | |
хлорсульфиновая | 94 | 20-30 | -"- | -"- | Производство моющих веществ. Участок получения алкилсульфатов | |
Кислоты органические: | ||||||
метакриловая | Средн. | Сильн. | Производство синтетических каучуков. Цеха основного и вспомогательного производства | |||
муравьиная | 1-35 | 20-30 | -"- | -"- | Производство синтетических каучуков. Цеха диметилдиоксана и формалина. Пpoизводство моющих веществ | |
уксусная | 1-90 | 20-30 | Больш., | -"- | Производство синтетических каучуков. Цеха выделения каучука в виде ленты или крошки (отделение коагуляции) и приготовления эмульгатора (отделение уксусной кислоты) | |
Катализаторное производство. Цех алюмоплатинового катализатора (отделения растворения, сероводородное) | ||||||
Производство моющих веществ. Цех извлечения низкомолекулярных жирных кислот | ||||||
молочная | Средн. | Сильн. | Катализаторные производства. Цех трегерного катализатора (отделение приготовления катализаторов) | |||
этилендиаминтетрауксусная | 1-30 | -"- | -"- | Производство синтетических каучуков. Цех приготовления эмульгатора и др. | ||
бензосульфокислота | -"- | -"- | Производство присадок к смазочным маслам. Цеха ИХП, НИХП, сульфонатных присадок | |||
фумароновая | Малая | Средн. | То же | |||
сульфаминовая | -"- | Сильн. | " " | |||
малеиновая | -"- | -"- | Производство сукцимидных присадок | |||
олеиновая |
|
| Средн. | -"- | Производство моющих | |
гептиловая |
|
| 20-70 | Малая | Сильн. | Цех синтетических жирных кислот (участки окисления парафинов, разложения мыльного клея и дистилляции синтетических жирных кислот, выделения жирных спиртов) |
каприновая |
| 30-70 | Малая | Средн., | Цех синтетических жирных спиртов (участок этерификации). Склады готовой продукции | |
маргариновая |
| 50-70 | -"- | Слабая | Тоже | |
Щелочи: | ||||||
натриевая |
| 1-42 | 20-70 | Больш., средн. | От слабой до сильной | Производство синтетических каучуков. Цеха диметилдиоксана, полимеризации хлоропрена, выделения каучука (отделение коагуляции), химводоочистки |
Катализаторные производства. Цеха цеолитсодержащих, алюмосиликатного, алюмоникельмолибден- силикатного, "кобальта на пемзе" катализаторов (отделения фильтрации, кристаллизации, осаждения, приготовления растворов, адсорбции, сероводородное, мокрой обработки и др.). Термический крекинг и первичная переработка нефти. Реагентное хозяйство, насосные, гидроочистка топлива. Производство жидких парафинов. Блоки очистки, технологические этажерки | ||||||
Растворы солей, окиси и ангидриды: | ||||||
сульфата аммония | 3-240 г/л | 2-120 | Средн. | Средн., сильн. | Катализаторные производства. Цеха цеолитсодержащего, алюмосиликатного, алюмоникельмолибденового и других катализаторов, а также адсорбента, носителя для катализатора "активная окись алюминия" и др. | |
Производства синтетических каучуков. Цеха приготовления эмульгаторов и полимеризации | ||||||
сульфата натрия | 15-300 | 20-65 | Больш. | Сильн. | Катализаторные производства. Цеха цеолитсодержащего, алюмосиликатного и т.п. катализаторов; отделение приготовления растворов, блок мокрой обработки | |
сульфата никеля | 10-12 | 60-80 | Средн. | Средн., сильн. | Катализаторное производство. Цех катализатора "никель на кизельгуре" | |
сульфата железа | 80-260 г/л | 20-70 | -"- | То же | Катализаторное производство. Цех катализатора ВНИИнефтехим-10З, железохромового | |
сульфата аммония | 0,02 | 50-70 | Больш., средн. | Сильн. | Катализаторные производства. Цеха цеолитсодержащего, алюмосиликатного с наполнителем и без него, алюмоникельмолибденового и железохромового катализатора (отделения приготовления растворов, мокрой обработки, узлы сульфата аммония) | |
персульфата калия | 5-10 | 20-50 | Больш. | " | Производства синтетических каучуков. Цеха полимеризации дивинилметилстирола, хлоропрена | |
сульфата калия | 5-10 | 20-50 | " | Средн. | Цех производства персульфата калия | |
нитрата алюминия | 400-520 г/л | 20-25 | Средн. | Сильн. | Катализаторное производство. Цех катализатора ГИАП-8 (отделение приготовления растворов) | |
нитрата кобальта | 300-700 г/л | 20-50 | " | " | Цех катализатора "кобальт на пемзе" (отделение растворения и пропитки) | |
нитрата никеля | 350-410 г/л | 20 | " | " | Цех катализатора алюмоникельмолибден- силикатного | |
нитрата меди | 48-50 | 40-90 | Средн. | Сильн. | Цех катализатора "медь на окиси магния" | |
нитрата магния | 40-85 | 40-45 | " | " | То же | |
нитрат хрома | - | 40-90 | " | " | Цех катализатора "ВНИИнефтехим-10З" (отделение приготовления растворов) | |
нитрат аммония | 20-400 г/л | 30-45 | " | " | Цех цеолитсодержащего катализатора (отделение приготовления цеолитовой суспензии) | |
хлористого аммония | 80 | 20-35 | Больш., средн. | " | Производство синтетических каучуков. Цех моновинилацетилена | |
хлористого натрия | 20-30 | Больш. | " | Производство синтетических каучуков. Цеха хлоропрена и полимеризации изопрена, солевые резервуары, цеха приготовления эмульгатора и солевых растворов | ||
Катализаторные производства. Насосные, отделения приготовления растворов, холодильное, мокрой обработки | ||||||
Термический крекинг и первичная переработка нефти, отделение обессоливания нефти (ЭЛОУ) | ||||||
хлористого кальция | 15-20 | Больш. | Сильн. | Производство синтетических каучуков. Цех хлоропрена и полимеризации изопрена, солевые бассейны, цеха приготовления эмульгатора и солевых растворов | ||
бихромата аммония | 90 | 20-25 | " | Средн., | Цех алюмохромового катализатора | |
хромата аммония | 1 г.моль | 25-85 | Больш., | Сильн. | Цех катализатора "ГИПХ-105" | |
сульфата аммония | - | - | Средн. | Средн. | Производство присадок к смазочным маслам | |
четыреххлористого титана | 40 | 20-50 | " | Сильн. | Производство синтетических каучуков. Цеха полимеризации | |
тринатрийфосфата | 25 | 20-25 | Малая | Средн. | Производство синтетических каучуков. Цеха получения дивинилстирольного каучука | |
Пятисернистый фосфор (пары) | - | - | Средн. | Слаб. | Производство присадок к смазочным маслам | |
Окись цинка (пары) | - | - | " | То же | ||
Малеиновый ангидрид | - | - | Сильн. | Производство присадок к смазочным маслам | ||
Сернистый ангидрид | - | - | Средн. | То же | ||
Цианиды | - | - | Малая | Сильн. | Пpоизводство жидких парафинов | |
Семиокись рения (пыль) | - | - | Больш. | Средн. | Катализаторные производства. Цех риформинга (отделение растворения) | |
Хлористый кадмий (пыль) | - | - | " | " | Цех алюмоплатинового катализатора типа "KP" (отделение растворения) | |
Хромовокислый калий (пыль) | - | - | " | " | Цех железохромового катализатора (отделение расфасовки хромпика и узел растворения) | |
Окись хрома (пыль) | - | - | " | " | То же | |
Органические вещества, способные к полимеризации | ||||||
Ацетальдегид | - | 20-30 | Средн. | Средн. | Производства синтетических каучуков. Производство метилвинилпиридина | |
Стирол | - | 20-50 | Малая | Слаб. | Цеха получения дивинил- и дивинилметилстирольных каучуков, цеха стирола | |
Изопрен | - | 20-25 | Малая | Слаб. | Цеха получения изопренового каучука | |
Нитрил акриловой кислоты | - | 20-80 | " | " | Цеха получения нитрильных каучуков | |
Хлоропрен | - | 20-25 | Больш. | Сильн. | Цеха получения хлоропренового каучука | |
Метилвинилпиридин | - | 20-30 | Малая | Средн. | Производство синтетических каучуков. Цех метилвинилпиридина | |
Перекиси и прочие органические вещества, способные вступать во взаимодействие с цементным камнем | ||||||
Гидроперекись изопропилбензола | - | - | Средн. | Средн. | Производство синтетических каучуков. Цеха получения хлоропренового, дивинилметилстирольного, изопренового каучуков, цеха товарных латексов | |
Гидроперекись изопропилциклогексилбензола | - | - | " | " | То же | |
Дихлорбутен | - | - | " | Средн. | Цех дихлорбутена, производство хлоропренового каучука | |
Диметилформамид (водный раствор) | - | - | " | Средн., сильн. | Производство изопренового каучука. Цех выделения и очистки изопрена | |
Лаурилмеркаптан | - | - | Малая | Средн. | Цеха полимеризации каучуков | |
Формалин | - | - | Больш. | " | Производство синтетических каучуков. Цех получения формалина, насосное отделение, цех диметилдиоксана | |
Производство присадок к маслам | ||||||
Раствор натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон "Б") | - | - | Средн. | " | Цех полимеризации дивинилметилстирола, цех товарных латексов | |
Некаль | - | - | " | Сильн. | Производство синтетических каучуков. | |
Ронголит | - | - | Средн. | Средн. | Цеха полимеризации синтетических каучуков | |
Лейканол | - | - | Малая | Сильн. | Производство синтетических каучуков. Цеха полимеризации дивинил- | |
Спирты, эфиры, ароматические углеводороды, кетоны, альдегиды | ||||||
Метанол | 20-30 | - | Малая | Слаб. | Производство синтетических каучуков. Цех метилвинилпиридина | |
Производство моющих веществ. Цеха синтетических жирных кислот и спиртов (отделения сульфирования жирных спиртов). Производство присадок к смазочным маслам | ||||||
Этанол | 20-25 | - | Малая | Слаб. | Производство синтетических каучуков. Цех метилэтилпиридина | |
Пропанол | 20-25 | - | " | " | Производство синтетических каучуков. | |
Циклогексанол | 20-30 | Цех производства гидроперекиси изопропилциклогексилбензола | ||||
Первичные и вторичные синтетические жирные спирты | 35-70 | - | " | " | Производство моющих веществ. Цеха синтетических жирных кислот и спиртов | |
Изопропанол | - | - | " | " | Производство присадок к смазочным маслам. Цех присадок ИХП, НИХП | |
Ацетон | - | - | Средн. | " | Производство синтетических каучуков. | |
Бензол | - | - | Средн. | Слаб. | Производство синтетических каучуков. Цеха производства стирола и ксилолов | |
Полиалкилбензол | - | - | " | " | Производство синтетических каучуков. Цеха реакционной массы и изопропилбензола | |
Этилбензол | - | - | Малая | Слаб. | Производство синтетических каучуков. Цех реакционной массы (отделение алкилирования). Производство ксилолов | |
Изопропилбензол | - | - | " | " | Производство синтетических каучуков. Цех производства реакционной массы. Производство стирола | |
Изопропилциклогексилбензол | - | - | " | " | Производство синтетических каучуков. Цеха полимеризации дивинилстирольных каучуков, гидроперекиси изопропилциклогексилбензола | |
Ксилол | - | - | Средн. | " | Производство синтетических каучуков. Цеха полимеризации. Пpоизводство присадок к смазочным маслам. Производство ксилолов | |
Метаксилол | - | - | " | " | Производство ксилолов | |
Ортоксилол | - | - | " | " | То же | |
Параксилол | - | - | " | " | " | |
Толуол | - | - | " | " | Производство синтетических каучуков. Цеха стирола, изопренового каучука. | |
Диметилдиоксан | - | - | Малая | Слаб. | Производство синтетических каучуков. Производство формалина и изопрена | |
Моноэтаноламин | - | - | " | Сред. | Гидроочистка топлива | |
| - | - | Малая | Слаб. | Производство синтетических каучуков. Цеха выделения каучуков и полимеризации | |
Фенол | - | - | Средн. | Сильн. | Производство присадок к смазочным маслам | |
Алкилфенол | - | - | Малая | " | Производство присадок к смазочным маслам | |
Гидрохинон | - | - | " | " | Производство синтетических каучуков. Цеха получения нитрильных каучуков | |
Метилетилкетон | - | - | Средн. | " | Производство масел. Цех допарафинизации масел | |
Масла: | ||||||
Турбинное марки "Л" | - | 16-80 | Средн. | Средн. | Катализаторное производство. Цеха цеолитсодержащих катализаторов, алюмосиликатного с наполнителем и без него; компрессорные цеха | |
Веретенное Б-ЭB | - | 18-30 | " | " | Катализаторное производство. Компрессорные цеха, производство ксилолов | |
Бисэтилксантогенат (БЭК) | - | 18-20 | Средн. | Средн. | Производство синтетических каучуков. Цех получения и выделения каучука | |
Масло ПН-6 | - | 18-20 | " | Средн., сильн. | Производство синтетических каучуков. Цех приготовления эмульгатора и выделения каучуков | |
Кислое масло | - | - | " | Сильн. | Производство присадок к смазочным маслам. Цеха сульфонатных и сукцимидных присадок и депарафинизации масел | |
ИС-20 | - | - | " | Средн. | То же | |
И-12 А | - | - | " | Средн. | -"- | |
И-20 А | - | - | " | " | -"- | |
К-350 | - | - | Средн. | Средн. | -"- | |
К-353 | - | - | " | " | -"- | |
К-35 И | - | - | " | " | -"- | |
Нефть и нефтепродукты | ||||||
Нефть | - | - | Больш. | Средн. | Термический крекинг и первичная переработка нефти, гидроочистка топлива | |
Дизельное топливо | - | - | Средн. | " | Производство жидких парафинов, гидроочистки топлива | |
Керосин | - | - | Средн. | Слаб. | Производство гидроочистки топлива, термического крекинга и первичной переработки нефти | |
Бензин | - | - | Малая | Неагр. | Производство ксилолов, термического крекинга и первичной переработки нефти | |
Бензин-экстракт | - | - | " | Средн. | То же | |
Парафины: | ||||||
очищенные | - | 20-30 | Средн. | Слаб. | Производство жидких парафинов | |
неочищенные | - | 20-80 | " | " | То же | |
Кислый гудрон | - | - | Больш. | Сильн. | Производство жидких парафинов | |
Смеси веществ | ||||||
Серум (хлористый натрий + серная кислота + следы жирных кислот) | - | - | Больш. | Сильн. | Производство синтетических каучуков. | |
Эмульгатор (серная кислота + нафталин + олеумпсевдобутилен) | - | - | " | " | Производство синтетических каучуков. Цехи эмульгаторов и выделения каучуков | |
Катализаторная смесь (хлористая медь + хлористый аммоний + соляная | - | - | Больш. | Сильн. | Производство синтетических каучуков. Цех моновинилацетилена (реакторное и катализаторное отделения) | |
Вода под лентоотливочными машинами (вода + некаль + хлористый натрий) | - | - | Больш. | Средн. | Производство синтетических каучуков. Цеха выделения и получения каучуков | |
Водная фаза I (некаль + лейкамол + пирофосфат натрия + триэтаноламин) | - | - | " | " | То же | |
Медно-аммиачный раствор ацетата заксиной меди | - | - | " | Сильн. | Производство синтетических каучуков. Катализаторные отделения | |
Суспензия цеолита | - | 20-90 | " | Средн. | Катализаторные производства. Цеха цеолитсодержащих и алюмосиликатных катализаторов с цеолитовым наполнителем | |
Кремнезоль: | ||||||
щелочной | pH 11,5 | 35-80 | " | Средн., | Катализаторные производства. Цех алюмосиликатного наполнителя (отделения кристаллизации и приготовления растворов) | |
кислый | pH 2-2,08 | 35-80 | " | Сильн. | Цех адсорбента (отделение фильтрации и приготовления растворов) | |
Раствор жидкого стекла | - | 5-180 | Средн. | Средн. | Катализаторные производства. Цеха алюмосиликатного катализатора и цеолитов (отделения фильтрпрессов, разварки, реакторов, мокрой обработки) | |
Оксидат (окисленный парафин) | - | 120 | Малая | Слаб. | Производство моющих веществ. Цех синтетических жирных кислот (CЖК), участок окисления парафинов | |
Сульфатная вода (сульфат натрия + органические соли) | - | 20-25 | Средн. | Сильн. | Производство моющих веществ. Цех СЖК (участок омыления, отделения неомыляемых и дистилляции). Цех извлечения сульфата натрия | |
Кислая вода (летучие органические кислоты + парафиновые масла) | - | 20-25 | " | " | Производство моющих веществ. Цех СЖК | |
Водный конденсат (оксикетокарбоновые кислоты, кетоны, альдегиды) | - | 20-25 | Средн. | Сильн. | Производство моющих веществ. Цех СЖК (участок разложения мыльного клея и дистилляции СЖК) | |
Масляный конденсат (СЖК) | - | 30-40 | Малая | " | Производство моющих веществ. Цеха СЖК, СЖС, синтетических моющих средств (CMC) | |
Неомыляемые (смесь спиртов, кетонов, альдегидов, эфиров) | - | 25-30 | " | Слаб. | Производство моющих веществ. Цех СЖК (участок омыления и отделения неомыляемых) | |
Мыльный клей | - | 20-50 | " | " | Производство моющих веществ. Цех СЖK (участок окисления парафинов) | |
Стиральные порошки | - | - | Больш. | Сильн. | Производство моющих веществ. Цех синтетических моющих средств | |
Параконденсат (бензол + тoлyoл + пар) | - | - | Средн. | Средн. | Производство ксилолов | |
Бентол (бензол + толуол) | - | - | Средн. | Слаб. | Производства синтетических каучуков и ксилолов | |
Сероводородная вода (нефтепродукты + сероводород) | - | - | Больш. | Сред. | Производство гидроочистки топлива | |
конц.
конц.
конц.
