Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия


     5 Технические требования

5.1 Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2 Трубы изготовляют из меди марок М1р, М1ф по ГОСТ 859 с химическим составом, указанным в таблице 5.          


Таблица 5 - Химический состав меди марок М1р, М1ф

В процентах

Массовая доля элемента

Обозна-
чение марок

Медь+ сереб-
ро, не менее

Примеси, не более

Вис-
мут

Же-
лезо

Ни-
кель

Цинк

Олово

Сурь-
ма

Мышь-
як

Сви-
нец

Сера

Кис-
лород

Фос-
фор

М1р

99,90

0,001

0,005

0,002

0,005

0,002

0,002

0,002

0,005

0,005

0,01

0,002-
 0,012

М1ф

99,90

0,001

0,005

0,002

0,005

0,002

0,002

0,002

0,005

0,005

-

0,012-
 0,04

Примечание - Соответствие марок меди по настоящему стандарту и EN 1057 : 1996 приведено в приложении Б.



5.3 Все материалы, используемые для изготовления труб по настоящему стандарту, должны быть разрешены национальными органами здравоохранения для применения по назначению.

5.4 Трубы изготовляют в мягком, полутвердом и твердом состояниях. Механические свойства труб должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.


Таблица 6

Номинальный наружный диаметр, мм

Форма поставки

Состояние материала

Временное сопротивление , МПа (кгс/мм),
не менее

Относительное удлинение , %, не менее

От 6,0 до 22,0 включ.

В бухтах

Мягкое

220 (22,5)

40

От 6,0 до 54,0 включ.

В отрезках

Полутвердое

250 (25,5)

20

От 6,0 до 267,0 включ.

В отрезках

Твердое

290 (29,5)

3

     Примечание - Значения твердости по Виккерсу приведены в приложении В.



5.5 Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без загрязнений, свободными от глубоких царапин и следов волочения, которые при контрольной зачистке выводили бы трубы за предельные отклонения по размерам. Трубы не должны иметь трещин и разрывов, неплотностей и расслоений. Внутренняя поверхность труб не должна содержать углеродной пленки. Количественные и качественные характеристики для углеродных остатков на внутренней поверхности труб не должны превышать значений для сортамента и состояний, указанных в таблице 7.


Таблица 7 - Количественные и качественные характеристики для углеродных остатков

Номинальный наружный диаметр, мм

Состояние материала

Содержание остаточного углерода, мг/дм, макс.

Потенциальное содержание углерода, мг/дм, макс.

Общее содержание углерода, мг/дм, макс.

Испытание на наличие углеродной пленки

От 10 до 54 включ.

Мягкое

0,20

-

0,20

Да

Полутвердое

0,20

-

-

Да

Твердое

-

0,20

-

Да

Св. 54

Полутвердое

0,20

-

-

Да

Твердое

-

1,0

-

Нет

Примечания

1 Проводить количественный анализ содержания углеродных остатков или испытание на наличие углеродной пленки определяет изготовитель, если это специально не оговаривается условиями поставки.

2 Нормы и определение содержания остаточного углерода на внутренней поверхности труб методом сгорания вводится с 1 января 2007 г.



5.6 Трубы, поставляемые в отрезках, должны быть равно обрезаны.

Косина реза труб не должна превышать значений, приведенных в таблице 8.


Таблица 8

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр

Косина реза, не более

От 6,0 до 18,0 включ.

2

Св. 18,0 до 42,0 включ.

3

Св. 42,0 до 76,1 включ.

4

Св. 76,1 до 108,0 включ.

5

Св. 108,0 до 267,0 включ.

7



5.7 Овальность и разностенность труб не должны выводить их размеры за предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки.

Овальность не устанавливают для труб в мягком состоянии и в бухтах.

5.8 Трубы, поставляемые в отрезках, должны быть выправлены. Кривизна на 1 м длины трубы должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 9.