ПОСОБИЕ К СНиП 3.07.03-85

МЕЛИОРАТИВНЫЕ СИСТЕМЫ И СООРУЖЕНИЯ. "ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СБОРНЫХ АСФАЛЬТОПОЛИМЕРБЕТОННЫХ ОБЛИЦОВОК ОРОСИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ"

Пособие содержит рекомендации по технологии строительства сборных асфальтополимербетонных облицовок оросительных каналов.

Пособие составлено в развитие главы СНиП 3.07.03-85 "Мелиоративные системы и сооружения" на основании имеющегося опыта изготовления асфальтополимербетонных плит и строительства из них сборных противофильтрационных облицовок оросительных каналов под широкозахватные дождевальные машины фронтального действия "Кубань" в Краснодарском крае.

Пособие предназначено для проектных и строительных организаций Минводхоза СССР, ведущих проектирование и строительство новых и реконструируемых каналов оросительных систем на расходы до 10 м/с.

Составители: инж. Ганчиков В.Г., Копылов В.А., Гольденгерш Е.Ф. (Союзгипроводхоз) при участии Кубаньгипроводхоза (к.т.н. Федорова С.И.) и Кубанского сельскохозяйственного института (к.с.-х.н. Гучетль Н.И.).

Пособие одобрено научно-техническим советом института "Союзгипроводхоз" (протокол от 24 декабря 1987 г. N 319), НТС института "Союзоргтехводстрой" (протокол от 1 января 1988 г. N 1) и утверждено приказом директора института '"Союзгипроводхоз" от 25 января 1988 года, приказ N 27.

     1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее Пособие распространяется на строительство сборных асфальтополимербетонных (АПБ) облицовок новых и реконструируемых каналов оросительных систем на расходы до 10 м/с.

1.2. При производстве работ по строительству новых и реконструкции действующих каналов оросительных систем необходимо соблюдать требования СНиП 3.07.03-85 /3/ , а также дополнительные требования, изложенные в настоящем Пособии.

1.3. Сборные асфальтополимербетонные облицовки устраиваются из гибких АПБ плит размерами 0,04x2,1x5,0...9,0 м. Максимальная длина плит принята из условий возможности их перевозки серийно выпускаемыми транспортными средствами.

     2. СОСТАВ РЕКОМЕНДУЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.1. Состав оборудования, обеспечивающего выполнение технологии строительства сборных АПБ облицовок каналов по пп.1.1., приведен в табл.1. Технические характеристики применяемого оборудования даны в паспортах и каталогах.

Таблица 1

2.2. Для получения АПБ смеси со стабильным составом ее необходимо приготавливать на асфальтобетонных заводах, оснащенных двумя дополнительными битумными котлами, с механическими мешалками для приготовления полимербитумного вяжущего (ПБВ), обеспечивающими потребность в ПБВ в объеме полной загрузки завода типа ДС-117-2Е.

2.3. Транспортирование АПБ смеси от асфальтозавода к месту изготовления плит следует производить автосамосвалами.

2.4. Изготовление плит следует осуществлять на полигоне по стендовой технологии.

Площадь стенда зависит от производительности асфальтобетонного завода. Стенд, рассчитанный на производительность завода 25 т/ч, должен оборудоваться тремя козловыми кранами с захватными траверсами, асфальтоукладчиком, двумя легкими и средним виброкатками.

2.5. Гербитизация берм и грунтового ложа канала должна осуществляться при помощи опрыскивателя или автоцистерны, оборудованной форсунками для распыления водного раствора гербицида.

2.6. Транспортирование плит от места изготовления до объекта строительства должно осуществляться автомашинами с прицепами или полуприцепами с платформой длиной, соответствующей длине изготавливаемых плит.

2.7. Монтаж плит в канал следует выполнять автомобильным или гусеничным краном при помощи захватной траверсы.

2.8. Герметизацию швов между плитами следует производить при помощи заливщиков швов типа МБ-16А или ДС-67А.

2.9. Поверхностную обработку покрытия ПБВ необходимо выполнять автогудронатором, оборудованным консольной трубой-распределителем, а распределение песка по поверхностной обработке - при помощи набрызгмашины со шлангом.

     3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОПОЛИМЕРБЕТОННОЙ СМЕСИ

3.1. Асфальтополимербетонная смесь должна приготовляться в соответствии с требованиями рекомендаций П20-85 /2/ путем смешения минеральных материалов с полимербитумным вяжущим - смеси нефтяного дорожного битума с полимерной добавкой.

3.2. Минеральная часть асфальтополимербетона должна состоять из смеси заполнителя (щебень, песок) и наполнителя (минеральный порошок).

Щебень

3.3. Для приготовления асфальтополимербетона следует применять щебень из естественного камня, получаемого дроблением горных пород по ГОСТ 8267-82*, а также щебень из гравия по ГОСТ 10260-82* с пределом прочности на сжатие не ниже 60 МПа.
________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8267-93. - Примечание изготовителя базы данных.

3.4. Не допускается применять щебень из глинистых (мергелистых) известняков, глинистых песчаников и глинистых сланцев, а также щебень из пород и материалов пористостью более 1,5%.

3.5. Щебень и дробленый гравий, применяемые для приготовления асфальтополимербетонной смеси, не должны содержать комков глины, суглинка и посторонних загрязняющих примесей. Количество глинистых и пылеватых частиц в щебне и дробленом гравии, определяемое отмучиванием, должно быть не более 2% по массе.

3.6. При использовании в смесях дробленого гравия количество дробленых зерен в материале должно быть не менее 80% по массе.

3.7. Для обеспечения однородного гранулометрического состава асфальтополимербетонной смеси щебень или дробленый гравий для мелкозернистого состава должны быть отсортированы по фракциям 0-5, 5-15.

Рассортировку щебня можно не производить в том случае, если кривая его гранулометрического состава близка к кривой с коэффициентом сбега 0,60-0,80 и есть уверенность в постоянстве его состава.

Песок

3.8. Для приготовления асфальтополимербетонных смесей следует применять природные фракционированные и дробленые пески с модулем крупности (Мк) не менее 2,2, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-77*. Применение мелких и тонких песков с Мк меньше 2,2 (но не ниже 1,5) допускается при условии их обогащения добавкой крупного естественного или дробленого песка.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 8736-93. - Примечание изготовителя базы данных.

3.9. Песок должен быть чистым, без комков глины, суглинков и посторонних загрязняющих примесей. Количество пылевидных, глинистых и илистых частиц, определяемое отмучиванием, не должно превышать 3% по массе в природном или 5% в дробленом песке.

3.10. Дробленый песок должен изготовляться из горных пород марок не ниже "600".

Минеральные порошки

3.11. Для приготовления асфальтополимербетонных смесей следует применять активируемые и неактивируемые минеральные порошки, отвечающие требованиям ГОСТ 16557-78*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52129-2003. - Примечание изготовителя базы данных.

3.12. Допускается применять в качестве минеральных порошков порошкообразные отходы промышленности: золу уноса ТЭЦ, пыль уноса цементных заводов, сланцевую золу, золу каменного угля, соответствующие требованиям ГОСТ 9128-84*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9128-2009. - Примечание изготовителя базы данных.

3.13. Минеральный порошок должен быть сухим, рыхлым, не комковаться при смешении с битумом. Содержание водорастворимых соединений в порошках не должно превышать 1,0%, глинистых частиц более 3%; набухание при насыщении в воде не более 0,5%.

Битумы

3.14. Для приготовления полимербитумного вяжущего следует применять нефтяные дорожные битумы марок БНД 60/90; БНД 90/130; БНД 40/60; БН 69/90; по ГОСТ 22245-76*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 22245-90. - Примечание изготовителя базы данных.

В некоторых случаях для поверхностной обработки плит и для приготовления асфальтовых мастик и растворов, предназначенных для заполнения технологических швов, можно использовать битум БН 70/30 по ГОСТ 6617-76.

3.15. Битум марки БНД 90/130 должен использоваться для приготовления полимербитумного вяжущего, предназначенного для эксплуатации облицовки в районах с более суровым и резко континентальным климатом. Битумы марки БНД 40/60 должны использоваться в смесях, к которым по условию их работы в покрытии предъявляются повышенные требования по теплоустойчивости.

Полимерные добавки

3.16. Для приготовления полимербитумного вяжущего обезвоженный битум смешивается с полимерной добавкой.

3.17. В качестве полимерной добавки могут использоваться следующие синтетические каучуки:

дивинилметакриловый каучук СКД-1 (ГОСТ 11604-79) - карбоксилатный латекс;

метилстирольный латекс СКС-30 (ГОСТ 11804-76*);

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать 11808-76**;

** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 11808-88. - Примечание изготовителя базы данных.

латекс этилен-пропиленового каучука СКЭПТ 30 (ВТУ 33-3 N 332-68);

дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30 (ТУ 38.40369-85) в виде крошки или пленки.

 4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОЛИМЕРБИТУМНОМУ ВЯЖУЩЕМУ И К  АСФАЛЬТОПОЛИМЕРБЕТОННОЙ СМЕСИ

4.1. Для изготовления асфальтополимербетонной смеси должно использоваться полимербитумное вяжущее (ПБВ).

Введением в битум вяжущих добавок достигается необходимая деформативная способность гидротехнического асфальтобетона при отрицательных температурах и теплоустойчивость - при высоких положительных температурах.

4.2. Дозировка полимерных добавок должна быть в пределах 3-5% от массы битума. В каждом конкретном случае, в зависимости от эксплуатационных условий, эта дозировка уточняется с учетом физико-механических свойств полимербитумного вяжущего, приведенных в табл.2.

Таблица 2

Для обеспечения термостойкости покрытия необходимо, чтобы температура размягчения ПБВ была на 5-8 °С выше максимально возможной температуры нагрева покрытия при солнечной радиации.