Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 55072-2012 Емкости из реактопластов, армированных стекловолокном. Технические условия

Приложение А
(справочное)

     
Допустимые и расчетные нагрузки


Примечание - При расчете конструкции ламинатов предпочтительнее оперировать линейно распределенной нагрузкой Н/мм, а не механическим напряжением Н/мм.

А.1 Предельно допустимая удельная нагрузка u для каждого типа ламели должна определяться по свойствам материала, приведенным в таблице 5.1, в соответствии с А.2-А.6 (см. пример с решением и сокращенный метод расчета в приложении Р).

При расчетах на прочность термопластичный футеровочный слой не учитывается.

Примечания

1 Если при расчете конструкции требуется использовать допустимые сжимающие удельные нагрузки, то эти нагрузки необходимо определять в соответствии с А.2-А.6, подставляя удельный предел прочности при сжатии u вместо удельного предела прочности при растяжении u в формуле (А.2).

2 Удельный предел прочности при сжатии u вычисляют для каждой рассматриваемой ламели в соответствии с приложением Ч.

А.2 Общий расчетный коэффициент K вычисляют по формуле

K=3·k·k·k·k·k,                                          (А.1)


где 3 - константа, которая отражает уменьшение прочности материала, вызванное долгосрочной нагрузкой (требуется также при расчете нагрузок в воздушной среде);

k - коэффициент, соответствующий методу производства;

k - коэффициент, соответствующий длительному режиму работы;

k - коэффициент, соответствующий температуре;

k - коэффициент, соответствующий циклическим нагрузкам;

k - коэффициент, соответствующий процедуре отверждения.

Общий расчетный коэффициент K для всех емкостей должен быть не менее 8.

Примечание - В редких случаях при краткосрочных критических/аварийных условиях (не более 10 раз за время эксплуатации напорной емкости и длительностью не более 30 мин) может использоваться общий расчетный коэффициент, меньший, чем вычисленное значение общего расчетного коэффициента, но не меньший 8.

А.2.1 Коэффициент, соответствующий методу производства


Коэффициент k, соответствующий методу производства, принимается по таблице А.1.

 Таблица А.1

Метод производства

k

Ручной

1,5

Машинная намотка

1,5

Машинное распыление

1,5

Ручное распыление

3,0

А.2.2 Коэффициент, соответствующий длительному режиму работы


Для напорных емкостей, имеющих термопластичный футеровочный слой, коэффициент k, соответствующий длительному режиму работы, принимает значение 1,2.