Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 55142-2012 Испытания сварных соединений листов и труб из термопластов. Методы испытаний (с Поправкой)

     4 Испытание сварных соединений на осевое растяжение


Испытание на осевое растяжение может использоваться для оценки качества сварного соединения термопластичных материалов в сочетании с другими испытаниями. Образцы сварных соединений должны испытываться при той же скорости растяжения, что и образцы основного материала.

Характер разрушения при разрыве дает информацию о способности сварного соединения к пластической деформации и, таким образом, о качестве сварки.

Результаты кратковременных испытаний на растяжение не распространяются на долговременные свойства сварной конструкции.

4.1 Приборы и приспособления

Испытание проводят на машине (см. рисунок 1), которая при растяжении образца должна обеспечивать измерение нагрузки с погрешностью не более 1% измеряемой величины, постоянную скорость раздвижения зажимов в пределах, требуемых настоящим стандартом (см. таблицу 4). Машина должна быть оснащена средствами для записи применяемой силы и устройством для обнаружения разрушения образца.

1 - зажим; 2 - приспособление для испытания; 3 - образец

Рисунок 1 - Схема испытания на разрывной машине

4.2 Отбор и число испытуемых образцов, вид и форма

Испытание на растяжение проводится на основании ГОСТ 11262.

Испытываются образцы со сварным соединением и эталонные образцы из того же изделия без сварного соединения.

Исследуемые образцы не должны подвергаться ни тепловому, ни механическому воздействию.

При изготовлении ось образца должна быть параллельна оси трубы. Сварной шов должен быть расположен посередине образца с точностью ±1 мм. Образцы-лопатки должны иметь гладкую ровную поверхность, без вздутий, сколов, трещин, раковин и других видимых дефектов. Схема изготовления образцов-лопаток приведена на рисунке 2.

1 - патрубок со сварным соединением; 2 - расположение образцов

Рисунок 2 - Схема вырезки образцов из сварного соединения для испытания на осевое растяжение


Для изготовления испытуемого образца вырезают из сварного соединения полосы в продольном направлении, из которых механической обработкой по ГОСТ 26277 изготовляют испытуемые образцы, соответствующих размерам:

а) тип 1 - соответствует образцам типа 2 по ГОСТ 11262 - для труб толщиной стенки 10 мм (тип 1);

б) тип 2 - соответствует таблице 3 и рисунку 3 - для труб толщиной стенки 25 мм;

в) тип 3 - соответствует таблице 3 и рисунку 4 - для труб толщиной стенки 25 мм.

Таблица 3 - Размеры испытуемых образцов     

В миллиметрах

Размеры

Образец типа 2

Образец типа 3


160

>160


Общая длина А, не менее

180

810

250

Ширина головки В

60±3

80±3

100±3

Длина рабочей части С

-

-

25±1

Ширина рабочей части D

25±1

25±1

25±1

Радиус Е

5±0,5

10±0,5

25±1

Начальная длина между зажимами G

90±5

90±5

165±5

Толщина Н

Полная толщина стенки

Полная толщина стенки

Полная толщина стенки

Диаметр отверстий для штифтов I

20±5

20±5

30±5


     Таблица 3 (Поправка. ИУС N 6-2021).