Статус документа

ГОСТ 27772-2015 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия (с Поправками, с Изменением N 1)

5 Технические требования

5.1 Основные характеристики

5.1.1 Химический состав стали

5.1.1.1 Химический состав стали по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Массовая доля азота в стали при конвертерном производстве должна быть не более 0,008%, при выплавке в электропечах - не более 0,010%.

Допускается увеличение верхнего предела содержания азота до 0,012% при условии обеспечения норм настоящего стандарта по ударной вязкости продукции. Массовая доля азота в этом случае не должна превышать величину азотного эквивалента ().

5.1.1.2 Предельные отклонения по содержанию элементов в химическом составе готового проката от норм таблицы 1 должны соответствовать таблице 2.

5.1.1.3 Сталь подвергают внепечной обработке по технологии изготовителя. При этом массовая доля остаточного кальция не должна превышать 0,006% по ковшевой пробе или 0,004% в готовом прокате.

Допускается массовую долю кальция в продукции не определять, а гарантировать технологией изготовления. Допускается сталь С235, С245, С255, а также сталь для фасонного проката С345, С355, С355-1 и С390 не подвергать внепечной обработке.

5.1.1.1-5.1.1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.1.2 Состояние поставки должно обеспечивать требуемые свойства проката. Для обеспечения требуемых свойств листового проката из всех сталей допускается применение термической обработки, контролируемой прокатки, контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением, упрочняющей термической обработки со специального или прокатного нагрева.

Толстолистовой прокат из стали С390, С390-1, С440 рекомендуется поставлять после улучшения или контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением. Толстолистовой прокат из стали С355П, С550 и С590 рекомендуется поставлять после контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением.

Допускается способом упрочняющей термической обработки со специального или прокатного нагрева изготовлять листовой прокат из стали С390 с химическим составом стали С345, а также способом упрочняющей термической обработки с прокатного нагрева изготовлять фасонный прокат с толщиной полки до 12 мм включительно из стали С345 с химическим составом стали С245 и С255.

Способ изготовления оговаривают в заказе, если не оговорен, то его определяет изготовитель и указывает в документе о качестве.

5.1.3 Прокат из стали всех наименований изготовляют с гарантией свариваемости. Гарантия свариваемости проката из стали С235, С245, С255 обеспечивается химическим составом по ковшевой пробе, проката из других классов прочности стали - дополнительно углеродным эквивалентом в соответствии с таблицей 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 1 - Химический состав стали по анализу ковшевой пробы


Класс	Массовая доля элементов, %
прочности стали	C, не более	Mn	Si	S, не более	P	Cr	Ni	Cu	Mo	V	Nb	AI	Ti	Zr	, не более
С235	0,22	Не более 0,60	Не более 0,05	0,040	Не более 0,040	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	-	-	-	-
С245	0,22	Не более 1,00	Не более 0,25	0,025	Не более 0,040	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	-	-	-	-
С255	0,17	Не более 1,00	Не более 0,30	0,025	Не более 0,035	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	Не более 0,05	Не более 0,030	-	-
С345	0,15	1,30-1,70	Не более 0,80	0,025	Не более 0,030	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,45
С345К	0,12	Не более 0,60	0,17-0,37	0,025	0,020-0,120	0,50-0,80	0,30-0,60	0,30-0,50	-	-	-	0,08-0,15	Не более 0,035	-	0,45
С355	0,14	1,00-1,80	Не более 0,80	0,025	Не более 0,025	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,45
С355-1	0,15	0,60-0,90	0,40-0,70	0,015	Не более 0,017	0,60-0,90	0,30-0,60	0,20-0,40	-	-	-	0,02-0,06	Не более 0,035	-	0,45
С355К	0,15	0,80-1,10	0,40-0,60	0,015	Не более 0,020	0,50-0,70	0,50-0,70	0,40-0,70	-	-	-	0,02-0,06	Не более 0,035	Не более 0,010	0,45
С355П	0,10	0,60-0,90	0,15-0,35	0,015	Не более 0,020	Не более 0,80	Не более 0,30	Не более 0,30	0,08-0,20	Не более 0,09	0,02-0,09	0,02-0,06	Не более 0,035	-	0,45
С375	0,15	1,30-1,70	Не более 0,80	0,025	Не более 0,030	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,45
С390	0,12	1,30-1,70	Не более 0,65	0,010	Не более 0,017	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	Не более 0,12	Не более 0,09	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,46
С390-1	0,12	0,60-0,90	0,80-1,10	0,010	Не более 0,017	0,60-0,90	0,50-0,80	0,40-0,60	-	-	-	0,02-0,06	Не более 0,035	-	0,46
С440	0,12	1,30-1,70	Не более 0,55	0,010	Не более 0,017	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	Не более 0,09	Не более 0,09	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,46
С550	0,10	1,30-1,95	Не более 0,55	0,007	Не более 0,015	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,35	Не более 0,10	Не более 0,10	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,47
С590	0,10	1,30-1,95	Не более 0,55	0,004	Не более 0,015	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,35	Не более 0,10	Не более 0,10	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,51
Примечания 1 В стали С355-1 и С390-1 допускается массовая доля V не более 0,08% или Nb не более 0,06%, при этом массовая доля Cr не должна превышать 0,30%, Ni - 0,20%. 2 В стали С345, С355, С375 допускается массовая доля Nb не более 0,06%, V - не более 0,12%. 3 В стали С390, предназначенной для изготовления фасонного проката, допускается массовая доля C не более 0,15% при отсутствии микролегирования стали Nb. 4 В сталях С390, С440, С550 и С590 суммарная массовая доля V+Nb не должна превышать 0,12%. 5 Знак "-" означает, что массовую долю химических элементов по анализу ковшевой пробы не нормируют.

(Поправка. ИУС N 5-2018), (Поправка. ИУС N 4-2019), (Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 2 - Предельные отклонения по химическому составу в продукции


Наименование элемента	Предельные отклонения по массовой доле элементов в продукции из стали, %
	С235	С245-С255	С345-С590
C	-	-	+0,02
Mn	+0,050	+0,050	±0,10
Si	-	+0,030 -0,020	±0,05
Cr	-	-	±0,05
Ni	-	-	±0,05
Cu	-	-	±0,05
Mo	-	-	±0,03
S	+0,006	+0,005	+0,005
P	+0,006	+0,005	+0,005
N	+0,002	+0,002	+0,002
V	-	-	+0,02
Nb	-	-	+0,02
Ti	-	-	+0,010
Примечания 1 По согласованию изготовителя с потребителем предельные отклонения по массовой доле углерода для стали С345-С590 не должны превышать плюс 0,010%. 2 Для стали С255 предельное отклонение по массовой доле углерода в продукции составляет +0,020%. 3 Для элементов, массовая доля которых ограничена верхним пределом, применяют только плюсовые предельные отклонения. 4 Знак "-" означает, что предельные отклонения по данному элементу не нормируют.

(Поправка. ИУС N 5-2018), (Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 3