7.1 Область применения
В настоящем разделе установлен метод определения предела прочности при изгибе и разрушающей нагрузке для керамических плиток.
7.2 Сущность метода
Определение разрушающего усилия, разрушающей нагрузки и предела прочности при изгибе керамической плитки посредством приложения с определенной скоростью усилия на середину плитки, при этом точка приложения усилия должна находиться в контакте с лицевой поверхностью керамической плитки.
7.3 Приборы
7.3.1 Шкаф сушильный, способный поддерживать температуру (110±5)°C.
Допускается применение микроволновых, инфракрасных или других сушильных систем с условием получения одинаковых результатов.
7.3.2 Устройство измерения усилия сжатия с погрешностью не более 2%.
7.3.3 Два цилиндрических опорных стержня (опоры) из металла, которые в области контакта опоры с образцом покрыты резиной с твердостью (50±5) IRHD* по ГОСТ 20403. Один стержень должен быть слегка качающимся, а второй - поворачивающимся вокруг собственной оси (см. рисунок 13). Соответствующие размеры приведены в таблице 4.
________________
* IRHD - International rubber hardness degree - степень твердости резины по международной шкале.
7.3.4 Стержень цилиндрический, передающий усилие , имеющий такой же диаметр и покрытый такой же резиной, как и цилиндрические опоры. Цилиндрический стержень должен быть также слегка качающимся (см. рисунок 14). Соответствующие размеры приведены в таблице 4.
Рисунок 13 - Общая схема позиционирования плитки для определения разрушающего усилия при изгибе
Рисунок 14 - Схема позиционирования плитки для определения разрушающего усилия при изгибе с указанием усилий и размеров (вид сбоку)
Таблица 4 - Диаметр опорных стержней, толщина резины и расстояние от опорного стержня до края плитки (см. рисунок 14)
Размер плитки , мм | Диаметр опорных стержней d, мм | Толщина резины t, мм | Расстояние от опорного стержня до края плитки , мм |
95 | (5-20)±1 | 5±1 | 10 |
4895 | 2,5±0,5 | 5 | |
1848 | 1±0,2 | 2 |
7.4 Испытуемые образцы
Испытуемые образцы отбирают из испытуемой партии методом случайной выборки. По возможности испытанию подвергают целые плитки. Плитки непрямоугольной формы нарезают, чтобы их можно было разместить в испытательное устройство. В этом случае вырезают прямоугольные испытуемые образцы максимально большого размера, при этом их центры должны соответствовать центрам плиток. В случае разногласий определяющими являются результаты испытаний целых плиток.