• Текст документа
  • Статус
Поиск в тексте
Актуальный материал

     
     ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

     
Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки

     
     
1. Общая часть


1.1. Данный проект производства работ разработан на возведение водозаборного узла на объекте: "Объекты инженерной инфраструктуры малоэтажной жилой застройки".

1.2 Согласно СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство" п.п.3.3, до начала строительства объекта генподрядная организация должна выполнить подготовительные работы по организации стройплощадки, необходимые для обеспечения безопасности строительства, включая:

- устройство ограждения территории стройплощадки;

- расчистку территории;

- устройство временных автомобильных дорог, оборудовать въезды пунктами мойки колес, стендами с противопожарным инвентарем, информационными щитами с нанесенными въездами, подъездами, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения;

- прокладку сетей временного электроснабжения, освещения, водопровода;

- завоз и размещение на территории стройплощадки или за ее пределами инвентарных санитарно-бытовых, производственных и административных зданий и сооружений;

- произвести перекладку коммуникаций, попадающих в контур котлована;

- очистку места производства работ от валунов, деревьев, строительного мусора.

Окончание подготовительных работ должно быть принято по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленному согласно СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования".

1.3 Основные нормативы и указания, используемые при разработке:

- СП 48.13330.2011 "Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004".

- СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве", ч.1.

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве", ч.2.

- Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ. РД 11-06-2007.

- СНиП 11-01-95 "Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектов и смет на строительство предприятий, зданий и сооружений".

- Постановление правительства РФ от 25.04.2012 N 390 "О противопожарном режиме".

- СП 22.13330.2011 "Основания зданий и сооружений (актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*)".

- СП 126.13330.2012. "Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84".

- Постановление правительства РФ от 16 февраля 2008 г. N 87 "О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию".

- Постановление правительства г.Москвы N 857-ПП от 7 декабря 2004 года "Правила подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в г.Москве".

2. Технологическая последовательность производства работ


Настоящим проектом производства работ предусматривается последовательное возведение следующих объектов водозаборного узла:

1. резервуар запаса воды;

2. насосная станция II подъема;

3. насосная станция I подъема.

Для возведения основных несущих конструкций применяется автомобильный кран КС 55713-1В (возможна замена на аналогичный по характеристикам).

Перед началом производства работ должна быть выполнена обвязка существующей артскважины.

     2.1. Возведение резервуара запаса воды


2.1.1 Разработка грунта

2.1.1.1 Общие указания

До начала работ заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу для выполнения работ и передать подрядчику техническую документацию на нее, а также закрепленные на местности знаками пункты этой основы. Геодезическая разбивочная основа для строительства должна включать:

а) высотные реперы (марки);

б) пункты, закрепляющие контур котлована.

В геодезическую разбивочную основу должны быть включены также пункты, с которых можно производить разбивку котлована и осуществлять контроль за его положением в процессе устройства.

Принятые знаки геодезической разбивочной основы в процессе производства работ должны постоянно находиться под наблюдением за сохранностью и устойчивостью и проверяться инструментально не реже двух раз в год (в весенний и осенне-зимний периоды).

Приемку геодезической разбивочной основы следует оформлять актом. К акту приемки геодезической разбивочной основы должен быть приложен схематический план осыпки котлована территории с указанием местоположения пунктов, типов и глубины заложения закрепляющих их знаков, координат пунктов, их пикетажных значений и высотных отметок в принятой системе координат и высот.

2.1.1.2 Отрывка котлована

Для производства земляных работ принят экскаватор-погрузчик JCB 3CX (возможна замена на аналогичный по характеристикам) с ковшом объемом 0,24 мППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки. Работы ведутся в 1 смену.

Работы вести с отметки дневной поверхности (отм. 168,39) до проектной отметки дна котлована 167,55.

Экскаватор установить на стоянку N 1 (привязка к осям "А" - 3750 мм, "2" - 7900 мм), далее при разработке грунта техника двигается в сторону стоянки N 2 (привязка к осям "А" - 3750 мм, "3" - 3600 мм), по схеме указанной на листе N 2.

Экскаватор работает при разработке и погрузке грунта с максимальным вылетом 5,37 м.

Зачистка дна котлована (недобор грунта после работы экскаватора - 100 мм) производится вручную, далее грунт грузится на двухколесные тележки и перевозится к месту погрузки его в автосамосвал. Погрузка в автотранспорт осуществляется экскаватором. Выработанный грунт вывозится автосамосвалами типа КамАЗ-55111 и складируется на территории указанной заказчиком строительства. Часть грунта, предназначенного для обратной засыпки котлована, складируется в специально отведенном месте (определить по месту). Автомобили при загрузке следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса и не ближе 1 м от вращающихся частей экскаватора. Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.

После разработки котлована грунт основания должен быть обследован геологом и представителем авторского надзора.

2.1.1.3 Общие требования к производству работ

В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены, до получения разрешения соответствующих органов.

При разработке грунта величину откосов котлована принимать согласно таблице N 1.

Таблица N 1

N
п.п.

Виды грунтов

Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более

1,5

3,0

5,0

1.

Насыпные неслежавшиеся

1:0,67

1:1

1:1,25

2.

Песчаные

1:0,5

1:1

1:1

3.

Супесь

1:0,25

1:0,67

1:0,85

4.

Суглинок

1:0

1:0,5

1:0,75

5.

Глина

1:0

1:0,25

1:0,5



2.1.1.4 Ведение земляных работ в зимний период

Перед началом земляных работ в зимний период производить предварительно рыхление грунта экскаватором (со сменным рабочим оборудованием - рыхлитель) или бульдозером. При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение работников на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.

При прогнозе промерзания грунта на глубину более 0,4 м предохранять грунт от промерзания, в частности, рыхлением одно- или многоточечными рыхлителями.

В отдельных местах небольшой площади предохранять грунт от промерзания можно путем его утепления древесными остатками, опилками, торфом, нанесением слоя пеностирола, а также неткаными рулонными синтетическими материалами.

Для сокращения продолжительности оттаивания мерзлого грунта и с целью максимального использования парка землеройных машин в теплое время рекомендуется в период установления положительных температур удалять снег с полосы будущей траншеи.

Выемки, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов и креплений.

2.1.2 Бетонные работы

2.1.2.1 Бетонирование фундаментов

Проектом предусмотрено возведение монолитной железобетонной плиты из бетона класса В-25, W6; F50 толщиной 300 мм.

Технологическая последовательность устройства фундаментной плиты:

- подготовка основания. Основанием для фундаментов служит:

ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки уплотненный грунт;

ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки уплотненный песок - 150 мм;

ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки бетон класса В 7,5 - 80 мм;

ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки 2 слоя "Тэхноэласт ЭПП" - 10 мм;

ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки бетон класса В 7,5 на мелком заполнителе - 60 мм.

Уплотнение грунта производить виброплитой TSS-VP90TRH (возможна замена на аналогичный по характеристикам). Песок уплотнить до ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки0,94.

- установка арматуры. Готовые арматурные каркасы и арматурные стержни подаются автомобильными кранами КС 54713 и КС 45717-1 (возможна замена на аналогичные по характеристикам). Пространственное положение арматурных стержней обеспечить при помощи пластиковых фиксаторов однократного использования. В местах пересечения арматурные стержни вязать отожженой проволокой.

Арматуру перед монтажом очистить от грязи и ржавчины. Арматура должна быть без искривлений. Стыки нижней арматуры располагать в зоне опор, верхней - в средней трети пролета и не более 50% стыков с перехлестом арматуры не менее 40ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки. Защитный слой бетона принимать не менее диаметра и не менее 20 мм арматуры до рифов арматуры.

Установить закладные детали в проектное положение в соответствии с рабочим проектом 11-Ю/НП-03-КЖ.

- установка опалубки. Для возведения фундаментной плиты применяется деревянная опалубка, выполненная в построечных условиях из фанеры и бруса 100х100.

- бетонирование. Бетонирование ведется по лоткам. Согласно СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", табл.N 2, высота свободного сбрасывания бетонной смеси составляет не более 3 м.

После возведения монолитной фундаментной плиты до отм. 0,000 (168,15) выполнить подливку бетонной смеси в местах указанных на листе N 2, а также в соответствии с рабочим проектом.

- вибрирование. См. лист 16.

Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, а глубина погружения вибратора в ранее уложенный слой бетона 5-10 см. Толщина укладываемого слоя бетонной смеси зависит от вида применяемого глубинного вибратора и должна быть не более 1,25 длины рабочей части вибратора. Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основным признаком которого является прекращение его оседания, появление цементного молока на поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха и составлять 10-15 сек.

- прогрев. См. пункт 2.1.2.10.

- разборка опалубки. Демонтаж опалубки вести в последовательности обратной монтажу вручную. Щиты опалубки отрывать от бетона ломиками или коленчатыми рычагами. Демонтаж опалубки осуществляется после набора бетоном 70% от проектной прочности.

2.1.2.2 Бетонирование стен

Проектом предусмотрено возведение стен из бетона класса В25. До начала возведения монолитных стен должны быть закончены следующие работы:

- подготовлено основание для установки опалубки;

- выполнены конструкции фундамента, составлены акты их приемки на основании исполнительной геодезической съемки;

- завезены и соскладированы опалубка стен;

- подготовлены и опробованы механизмы, инвентарь, приспособления, инструмент;

- устроено освещение рабочих мест и строительной площадки;

- выполнены все мероприятия по ограждению проемов, лестничных клеток, периметра железобетонной плиты по СНиП 12-04-2002.

Работы по возведению монолитных железобетонных стен вести в следующей последовательности:

- установка арматуры. Арматурные стержни подаются автомобильным краном КС 55713-1В (возможна замена на аналогичный по характеристикам).

Армирование выполнено в виде отдельных стержней.

Вязка арматуры каркасов производится вязальной (отожжённой) проволокой 0,8-1,0 мм. В сетке вязке подлежат не менее 50% всех пересечений рабочей арматуры. Рекомендуется вязка через перекрестье в шахматном порядке. Расстояние в свету между стыкуемыми стержнями сеток не должно превышать 4ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки. Длина перепуска рабочих стержней не менее 35ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки. Смещение арматурных стержней в каркасах от проектного положения не должно превышать величины 0,25ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки.

Раскладку арматурных стержней вести вручную. Установку фиксаторов защитного слоя бетона производить с инвентарных подмостей. После выполнения арматурных работ установить все проемообразователи.

- установка опалубки. Для возведения монолитных стен применяется щитовая опалубка марки ПРИМА (щиты 1200х3300, 900х3300, 720х3300, 600х3300).

Подача опалубки ведется автомобильным краном КС 55713-1В (возможна замена на аналогичный по характеристикам) в следующей последовательности: монтажникам М1 и М2 выйти за пределы опасной зоны и подать сигнал машинисту крана "подать щит опалубки к месту монтажа". Машинист крана подает щит опалубки, на высоте 500 мм выше встречающихся препятствий. После того как щит подан на расстояние 500 мм от арматурного каркаса стены (колонны, лестничного или лифтового узла), монтажникам М1 и М2 подойти к нему, успокоить от колебаний, выровнять и подать команду "опустить щит опалубки". Произвести крепление щита опалубки к перекрытию при помощи раскосов. После крепления щита разрешается произвести его расстроповку.

Опалубочные щиты устанавливать в проектное положение в соответствие с листом N 3.

Крепление щита опалубки к перекрытию вести при помощи раскосов.

- бетонирование. Бетонирование монолитных конструкций ведется методом "кран-бадья" при помощи автомобильным краном КС 55713-1В (возможна замена на аналогичный по характеристикам). Согласно СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", табл.N 2, высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку колонн составляет не более 3 м.

Бетонные смеси укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины (~0,3х0,5 м) без разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладку следующего слоя бетонной смеси необходимо производить до начала схватывания бетона предыдущего слоя.

При укладке необходимо устраивать перерывы для осадки бетонной смеси, для стен высота участка составляет 3 м, для колонн - 5 м. Продолжительность перерыва для обеспечения осадки уложенного бетона устанавливается строительной лабораторией (в соответствии со СНиП 3.03.01-87), - должна быть не менее 40 мин, но не превышать 2 часов.

- вибрирование. См. лист 16.

Уплотнение бетонной смеси осуществлять вибрированием с помощью глубинных вибраторов. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать 1,5 радиуса их действия. Наибольшая толщина укладываемого слоя не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора, а при расположении вибратора под углом до 35° толщина слоя должна быть равна вертикальной проекции его рабочей части. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. Продолжительность вибрирования 10-15 сек. При уплотнении бетонной смеси необходимо следить за тем, чтобы вибраторы не соприкасались с арматурой каркаса. Не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки;

- прогрев. См. пункт 2.1.2.10.

- разборка опалубки. Демонтаж опалубки вести в последовательности обратной монтажу. Щиты опалубки отрывать от бетона ломиками или коленчатыми рычагами. Демонтаж опалубки осуществляется после набора бетоном 50%.

Запрещается отрывать опалубки краном!

2.1.2.3 Бетонирование плиты покрытия

Проектом предусмотрено возведение монолитной плиты покрытия бетона класса В-25.

Плита покрытия и капители колонн бетонируются в общей опалубке (см. лист N 3).

Технологическая последовательность устройства фундаментной плиты:

- установка опалубки. Подача опалубки ведется автомобильным краном КС 55713-1В (возможна замена на аналогичный по характеристикам) в следующей последовательности:

а) Расстановка стоек. Монтажник М1, размечает места установки стоек на поверхности выполненного перекрытия (см. лист N 3). Монтажник М2 устанавливает крестовые головки в стойку и выдвигает ее, на высоту равную расстоянию от пола до продольной балки и подносит ее монтажнику М1. Далее монтажник М1 временно удерживает стойку, а монтажник М2 раскрепляет ее треногами.

б) Раскладка балок. Поперечные балки укладываются в соответствии со схемами расстановки на листе N 3. На установленные и раскрепленные стойки монтажник М1 и М2 с помощью монтажной вилки укладывают сначала продольные, а затем поперечные балки без креплений. Балки должны быть длинней расстояний между стойками. Далее следует установить промежуточные стойки.

в) Раскладка фанеры. Формующей поверхностью (палубой) опалубки служит водостойкая фанера. При необходимости выпилить полосы нужной ширины и вставки необходимой конфигурации. Места перепила подлежат влагостойкой обработке. Стыки листов фанеры перекрытия заклеить специальными самоклеящимися лентами разового применения или накрыть пластмассовым профилем.

Контейнер с фанерой подать на забетонированное перекрытие. Монтажник М1 поднимается по инвентарной лестнице и, находясь на ней, прибивает гвоздями длиной 50 мм первые листы фанеры. Потом поднимается на прибитые листы фанеры, крепит предохранительный пояс к месту указанному ответственным за безопасное производство работ. Монтажники М2 и М3, находясь на забетонированном перекрытии, подают листы фанеры из контейнера монтажнику М1 на устроенную палубу. Последующие листы укладываются без креплений вплотную друг к другу так, чтобы щели между ними были не более 2 мм. После укладки не менее 12 листов 2,5х1,25 м машинист крана по сигналу Монтажника подает очередной контейнер с фанерой на высоту 1 м над устроенной палубой. Монтажники М2 и М3 поднимаются на устроенную палубу и принимают контейнер. После укладки всей фанеры поверхность ее покрыть смазкой.

г) установка бортика. После установки и нивелировки опалубки перекрытия по рабочим чертежам, устраивают бортик высотой равной толщине перекрытия. Бортик проектируется и изготавливается индивидуально при сложной конфигурации плиты. При простых прямоугольных решениях устанавливается бортовая доска, опирающаяся на уголки.

Выполненная опалубка предъявляется мастеру (прорабу) для приемки. По готовой и принятой мастером или прорабом опалубке производится армирование плиты перекрытия.

- установка арматуры. Готовые арматурные каркасы и арматурные стержни подаются автомобильным краном КС 55713-1В (возможна замена на аналогичный по характеристикам). Пространственное положение арматурных стержней обеспечить при помощи пластиковых фиксаторов однократного использования. В местах пересечения арматурные стержни вязать отожженой проволокой. Обеспечить защитный слой бетона от торцов арматурных стержней не менее 20 мм. Арматуру перед монтажом очистить от грязи и ржавчины. Арматура должна быть без искривлений. Стыки нижней арматуры располагать в зоне опор, верхней - в средней трети пролета и не более 50% стыков с перехлестом арматуры не менее 40ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки. Защитный слой бетона принимать не менее диаметра и не менее 20 мм арматуры до рифов арматуры.

По окончанию производства работ установить закладные детали в проектное положение.

- бетонирование. Бетонирование ведется методом "кран-бадья" автомобильным краном КС 55713-1В (возможна замена на аналогичный по характеристикам). Согласно СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку колонн составляет не более 3 м.

- вибрирование. См. лист 16.

Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, а глубина погружения вибратора в ранее уложенный слой бетона 5-10 см. Толщина укладываемого слоя бетонной смеси зависит от вида применяемого глубинного вибратора и должна быть не более 1,25 длины рабочей части вибратора. Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси, основным признаком которого является прекращение его оседания, появление цементного молока на поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха и составлять 10-15 сек.

- прогрев. См. пункт 2.1.2.10.

- разборка опалубки. Демонтаж опалубки вести в последовательности обратной монтажу. Щиты опалубки отрывать от бетона ломиками или коленчатыми рычагами. Демонтаж опалубки осуществляется после набора бетоном 70% от проектной прочности.

Запрещается отрывать опалубку краном!

2.1.2.4 Общие указания

Защитный слой бетона обеспечивается инвентарными, цементными или другими фиксаторами, защитный слой верхней арматуры обеспечивается пространственными арматурными элементами, устанавливаемыми с шагом, устанавливаемым рабочим проектом. Опалубка крепиться по всему периметру захваток (крепление начинается с угловых точек).

Арматурные изделия, поступающие на стройплощадку, должны пройти входной контроль. В процессе проведения входного контроля производится наружный осмотр поступающих изделий, а также проверяется:

- соответствие изделий требованиям проекта ГОСТ 10922-90* и СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции";
________________
* ГОСТ 10922-90 отменен на территории РФ с 01.07.2013 с введением в действие ГОСТ 10922-2012 (Приказ Росстандарта от 29.11.2012 N 1305-ст). - Примечание изготовителя базы данных.


- наличие и правильность оформления сопроводительных документов;

- правильность маркировки, комплектность;

- наружному осмотру подлежат 100% арматурных изделий и закладных деталей.

Запрещено резать арматуру газом.

Армирование монолитных конструкций выполняется каркасами и отдельными стержнями. Стыковые соединения арматуры выполняются при помощи контактной стыковой, точечной сварки и с помощью вязальной проволоки. Арматура устанавливается согласно проекту с соблюдением следующих требований:

- правильность установки под нижний ряд арматуры пластмассовых фиксаторов защитного слоя с шагом 0,8-1,0 м для обеспечения создания защитного слоя бетона;

- точной привязкой к осям здания;

- последовательности установки арматуры, обеспечивающей ее проектное положение и закрепление.

Арматуру устанавливать в соответствии с рабочими чертежами в следующей последовательности:

- разложить стержни продольной нижней арматуры;

- установить поперечные пространственные элементы, фиксирующие расстояние между верхней и нижней арматурой;

- установить верхнюю арматуру;

- произвести выверку установленной арматуры;

- произвести установку и закрепление опалубки отверстий и проемообразователей;

- выполнить рабочий шов. Растянуть металлическую сетку с ячейкой 5х5 мм и привязать ее к арматурным стержням (коротыши). Последние привязать к арматуре конструкций вязальной проволокой;

- произвести установку и закрепление на выпусках арматуры стен несъемных шаблонов из арматурных стержней, регулирующих высоту укладки бетонной смеси в перекрытии;

- установить рабочие подмости для ведения работ по приемке и уплотнению бетонной смеси.

Арматурные изделия перед бетонированием должны быть очищены от пыли, грязи и ржавчины. Все арматурные изделия и арматурные работы перед бетонированием должны быть предъявлены авторскому надзору и технадзору заказчика с составлением акта на скрытые работы. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.

Бетонирование вести с вибрированием. Уплотнение бетонной смеси производится вибратором с гибким валом типа ИВ-56, заглаживание поверхности бетона производить вручную с помощью гладилки. Опирание вибраторов во время их работы на арматуру и закладные детали плиты не допускается. Для обеспечения бесперебойной работы по укладке бетона в бригаде необходимо иметь не менее 4-х вибраторов: 3-рабочих и 1-резервный.

При среднесуточной температуре меньше +5° с электропрогревом. В зимнее время осуществлять систематический контроль за производством работ, качеством материала, прочностью бетона. Вести журнал с записью температурных данных. Распалубку и загружение монолитных конструкций, выполненных в зимнее время, производить после проверки физической прочности бетона ИТР с помощью измерителя прочности бетона.

До начала работ ознакомить с ППР рабочих, бригадиров, машинистов, и ИТР под роспись. При производстве работ строго соблюдать требования СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство", СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования".

2.1.2.5 Технологическая последовательность установки ограждения

До начала установки временного ограждения необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

- согласовать место и время установки ограждения с прорабом;

- подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые для выполнения работы, проверить их на соответствие требованиям безопасности;

- подготовить элементы конструкций ограждения;

- оградить опасные зоны, возникающие при производстве работ;

- освободить место установки ограждения от мусора и посторонних предметов.

Состав работ по установке ограждения:

- просверлить отверстие ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки20 мм в перекрытии, от границы перепада по высоте не менее 0,3 м с шагом 2,0-2,5 м;

- установить стойки ограждения в полученные отверстия;

- приварить нижний ряд перил на высоту 0,5 м от верха перекрытия;

- приварить верхний ряд перил на высоту 1,1 м от верха перекрытия;

- прикрепить вязальной проволокой бортовую доску;

- прикрепить сигнальную ленту.

2.1.2.6 Технологическая последовательность установки ограждения к существующим арматурным выпускам

До начала установки временного ограждения необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

- согласовать место и время установки ограждения с прорабом;

- подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые для выполнения работы, проверить их на соответствие требованиям безопасности;

- подготовить элементы конструкций ограждения;

- оградить опасные зоны, возникающие при производстве работ;

- освободить место установки ограждения от мусора и посторонних предметов.

Состав работ по установке ограждения:

- осуществить крепление стойки ограждения к существующим выпускам при помощи сварки методом встык с использованием дополнительной накладки из арматуры ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки400 мм равного диаметра, придерживая ограждение для предотвращения его смещения;

- прикрепить вязальной проволокой бортовую доску;

- прикрепить сигнальную ленту.

2.1.2.7 Подготовка к бетонированию. Приемка, укладка и уплотнение бетонной смеси

Подготовка к бетонированию начинается с комплектации стройплощадки урывочном материалом и поливочными устройствами.

Опалубка до укладки бетона должна быть тщательно выверена и надежно закреплена в проектном положении.

Арматурные каркасы выставляются с закреплением фиксаторами для обеспечения защитных слоев как в горизонтальном (перекрытия, перемычки), так и в вертикальном (стены, откосы проемообразователей) положениях.

Подготовленная к бетонированию опалубка, арматурный каркас и примыкающие к ним поверхности ранее изготовленных конструкций должны быть очищены от строительного мусора, масел, наплывов бетона, а в зимний период - от снега и наледи сначала механическим способом, затем струёй сжатого воздуха.

Подготовленная к бетонированию опалубка с арматурой при несоответствии фронтов подготовки захватками бетонирования или при перерывах в укладке бетона должна укрываться полиэтиленовой пленкой во избежание попадания в нее мусора, дождя или снега.

Бетонная смесь принимается партиями. Объем партии определяется объемом бетонной смеси, поставленной на объект в течение 1 суток. Каждая партия бетона сопровождается паспортами, в которых завод - изготовитель гарантирует его требуемые свойства согласно ГОСТ 7473-94*.
________________
ГОСТ 7473-94 отменен на территории РФ с 01.01.2012 с введением в действие ГОСТ 7473-2010 (Приказ Росстандарта от 13.05.2011 N 71-ст). - Примечание изготовителя базы данных.


2.1.2.8 Требования к бетонной смеси

Поставщиком бетонной смеси является завод. Смесь, приготовленная заводом, должна транспортироваться к месту укладки миксерами.

Бетонная смесь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 7473-94 "Смеси бетонные. Технические условия", а затвердевший бетон - ГОСТ 26633-91 "Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия". Бетонная смесь по своим характеристикам должна удовлетворять следующим требованиям:

- при разгрузке из миксера на стройплощадке должна иметь температуру +15 °С - +22 °С;

- марка по удобоукладываемости на месте укладки П4 (смесь для фундаментной плиты - ОК 16-20 см, для всех остальных 13-15 см);

- показатель расслаиваемости - 6%;

- обеспеченный класс прочности бетона в возрасте 28 суток нормального хранения.

Для приготовления бетонной смеси должны использоваться только стандартные материалы - цемент, мелкий и крупный заполнитель, а также суперпластификатор С-3 и нитрит натрия. Затвердевший бетон должен характеризоваться классом бетона по прочности при сжатии. Ответственность за качество бетонной смеси доставляемой на стройплощадку полностью несет предприятие - изготовитель согласно договору.

Класс бетона в конструкциях определяется по результатам испытания стандартных образцов в летний период на 28 суток, п.2.4 СНиП 2.03.01-84* или методом неразрушающего контроля.

Промежуточные наибольшие уровни прочности бетона, назначенные проектной организацией, должны обеспечиваться должными условиями твердения (при необходимости прогревом) и введением в летний период суперпластификатора С-3.

2.1.2.9 Уход за бетоном в летнее время

Свежеотформованные конструкции требуют ухода для того, чтобы бетон в них получил назначенные проектной организацией промежуточные уровни прочности в требуемые сроки. Уход за бетоном в летнее время заключается в поддержании его во влажном состоянии, предохранении от сотрясений, повреждений, ударов, неразрешенного загружения, а также от резких изменений температуры.

Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона создаются предохранением его от вредного воздействия ветра и прямых солнечных лучей путем систематического полива под пленкой.

Открытые поверхности отформованных конструкций не позднее чем через 3-4 часа после окончания бетонирования следует укрыть полиэтиленовой пленкой.

Частота поливки должна быть такой, чтобы поверхность бетона в период ухода все время была во влажном состоянии до достижения бетоном прочности 70% в перекрытии и 0,2-0,3 МПа в стенах и колоннах.

При укрытии бетонных поверхностей полиэтиленовой пленкой следует обеспечить надежное крепление краев полотна от возможных смещений устройством пригрузов. Полотна пленки укладываются с обязательным перехлестом 15-20 см.

Уход за бетоном при выдерживании конструкций


При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим, предотвращать значительные температурно-усадочные деформации и предохранять от механических повреждений.

В начальный период выдерживания, до достижения бетоном прочности 0,5 МПа, должно быть исключено попадание на поверхность забетонированных конструкций дождя и снега.

В летнее и, особенно, жаркое время поверхность свежеуложенного бетона должна быть защищена от действия прямых солнечных лучей и ветра.

При появлении на поверхности свежеуложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное поверхностное вибрирование не позднее чем через 0,5-1 ч после окончания его укладки.

Вертикальные конструкции (колонны, стены), находящиеся в зоне прямого солнечного облучения в периоды жаркой погоды должны притеняться с помощью легкосъемных укрытий.

При внезапном наступлении холодной погоды еще не остывшие массивы и сооружения большой протяженности для устранения появления трещин не следует распалубливать, если это возможно, или следует укрыть теплоизоляционными материалами или брезентами.

Во всех ситуациях выдерживания уход должен продолжаться в течение 4-5 дней в зависимости от погоды до достижения бетоном прочности не ниже 50% проектной.

Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается при достижении бетоном прочности не ниже 1,5 МПа.

Прочность бетона конструкций в результате выдерживания оценивают по результатам испытания контрольных образцов согласно ГОСТ 101810-81.

2.1.2.10 Уход за бетоном в зимнее время

Уход за бетоном в зимнее время (прогрева бетона проводом типа ПНСВ)


Готовые греющие элементы размещают и монтируют после укладки арматуры, закладных деталей и завершения электросварки арматуры. Греющие элементы необходимо навивать без натяжения на арматурные каркасы или прокладывают между каркасами по мере их укладки, а при отсутствии арматуры применять инвентарные шаблоны. Греющие элементы не должны касаться опалубки и не выступать из бетона, не соприкасаться с деревянными закладными деталями. Выводы греющих элементов из бетона должны быть увеличены в сечении провода в 2-3 раза или подсоединением кусков изолированных алюминиевых проводов с изоляцией места подсоединения в пластмассовой трубке! Подключение выводов греющих элементов к инвентарным соединениям питающей сети производить после проверки их мегомметром. Необходимо обеспечить равномерную загрузку фаз низкой стороны подстанции.

Электрообогрев можно начинать только после завершения укладки бетона и размещения всех греющих элементов и нижней части выводов в бетоне, выполнения указаний техники безопасности. В конструкциях сделать скважины для замера температур.

Конструкции по возможности укрепить. Продолжительность электрообогрева должна обеспечивать набор прочности бетона не менее 50% от марки уложенного бетона.

Во избежание перегрева бетона и при невозможности выдержать необходимое расстояние между электродами и арматурой необходимо участки электродов, ближайшие к арматуре, изолировать (надеть на электрод эбонитовые трубки или обернуть его двумя слоями толя).

Для обеспечения равномерного прогрева необходимо соблюдать осторожность во время выгрузки и укладки бетонной смеси, чтобы не сместить электроды с первоначального положения и не допустить соприкосновения их с арматурой.

Обогрев перекрытий


Непосредственно вслед за укладкой бетона установить пароизоляцию и утеплитель. В случае применения рулонного утеплителя - этафон, он одновременно выполняет функции паро- и теплоизоляции.

Разогрев бетона перекрытий до проектных режимов допускается только при наличии пароизоляции и утепления по верхней поверхности монолитной плиты.

Обогрев перекрытий нагревательными проводами осуществляется в сроки, установленные расчетами или опытным путем с управлением по результатам температурного контроля.

В ходе обогрева выполнять ежедневный визуальный контроль утепления. Устранять продухи и щели утеплителя, повреждения от механических воздействий ремонтируются. Края утепления пригружать или пришпиливают к арматуре и бетону во избежание нарушения утепляющего слоя под действием ветровых нагрузок.

Управление обогревом осуществляется на основе анализа данных оперативного температурно-прочностного контроля за поведением выдерживаемого бетона.

Перед окончательным снятием утеплений рекомендуется производить выборочный склерометрический контроль прочности бетона для подтверждения результатов расчетного прогнозирования прочности по данным температурного контроля.

Продолжительность электрообогрева должна обеспечивать набор прочности бетона не менее 40% от марки уложенного бетона (без использования ПМД (СНиП 3.03.01-87)).

В общем виде рекомендуется вести разборку опалубки с последовательной установкой временных опор от центров пролетов к краям. Схемы размещения промежуточных опор должны быть разработаны и утверждены проектной организацией. Продолжительность выдерживания на опорах определяется временем набора 70%-80% проектной прочности бетона и воздействием технологических нагрузок от бетонирования вышерасположенных этажей.

Мероприятия температурно-прочностного контроля осуществляются непосредственно по ходу обогрева и выдерживания перекрытий с соблюдением правил и условий, и в соответствии с регламентом на обогрев и выдерживание монолитных конструкций.

В табл.1 указаны основные температурные критерии, подлежащие контролю при обогреве и выдерживании монолитных перекрытий и требования к количеству и частоте температурных наблюдений.

Предельно допускаемые температурные параметры выдерживания перекрытий


Таблица 1

Конструктивный элемент и его характеристики

Максимальная температура разогрева, °С

Максимальная допускаемая скорость разогрева, °С/ч

Максимальная допускаемая скорость охлаждения, °С/ч

Допускаемый температурный перепад бетон/воздух при снятии опалубки, °С

Монолитное перекрытие с ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки более 10 мППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки

Не более +80 °С

15

10

40 при % армирования >3



Обогрев вертикальных конструкций


Обогрев стен и колонн начинается в максимально ранние сроки после укладки бетонной смеси в опалубку. В ходе обогрева осуществляется постоянный температурный и электротехнический контроль работ.

Конкретные режимы обогрева стен должны быть уточнены по результатам температурных наблюдений за бетоном в реальных конструкциях.

Снятие боковых элементов опалубки, не несущих нагрузки от веса конструкций, допускается по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов от повреждения при распалубке. Дополнительно следует:

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки

Название документа: ППР. Возведение водозаборного узла на объекте малоэтажной жилой застройки

Вид документа: Проект производства работ

Статус: Актуальный материал