Статус документа

ГОСТ Р 59109-2020 Элементы реакционных трубчатых печей, работающих под давлением. Технические условия

3 Основные параметры и размеры радиантных труб, их элементов и коллекторов радиантных труб

3.1 Основные параметры и размеры радиантных труб и коллекторов должны соответствовать данным, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Основные параметры и размеры труб


Параметр	Значение показателя
Рабочая температура стенки труб, °С	От 600 до 1160
Рабочее давление, Н/мм, не более	3,92
Диаметр труб, мм:
- центробежнолитых	От 85 до 328
- деформированных	От 30 до 89
Длина труб, м	Расчетное
Примечание - В обоснованных случаях, подтвержденных прочностными расчетами с учетом агрессивности среды, допускается использование труб других размеров и других параметров эксплуатации.

3.2 Для радиантных труб и коллекторов следует применять трубы с наружными диаметрами: 85; 90; 93; 95; 104; 105; 106; 114; 118; 122; 123; 125; 132; 135; 138; 140; 158; 159; 168; 175; 224; 284; 320 мм.

Примечание - По требованию заказчика допускается изготовление радиантных труб и коллекторов других наружных диаметров.

3.3 Для соединения труб змеевика в реакционных трубчатых печах следует применять фасонные изделия (литые отводы по ГОСТ Р 53682, ГОСТ 977, [5], [6], гнутые отводы по технической документации (ТД) [7] и штампосварные отводы по ТД [8]) - отводы 90° и 180° следующих размеров: 70x6,4; 76x6,5; 85x6,4; 85x8,0; 93x6,4; 95x9,5; 104x7,5; 105x8,2; 114x9,0; 114x9,5; 114x14,0; 118x8,0; 123x7,5; 125x9,5; 134x13,0; 135x15,0; 138x6,0; 138x9,0; 159x9,5; 168x13,0 мм.

Примечание - По требованию заказчика допускается изготовление отводов других размеров. Пределы применения фасонных изделий определяют расчетным путем.

3.4 Тип и размеры отводов для реакционных трубчатых печей должны соответствовать проектно-конструкторской документации (ПКД) (на каждую печь), утвержденной в установленном порядке.

3.5 Основные параметры и размеры гнутых отводов должны соответствовать ТД [7].

Предельные отклонения размеров отводов не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2 - Предельные отклонения размеров отводов


Условный проход , мм	Предельное отклонение, мм
	от плоскостности и расположения торцов	от размера межосевого расстояния
Не более 125	1,0	±2,0
От 125 до 200	1,5	±3,0
Примечания 1 Предельные отклонения наружного диаметра отводов не должны быть более установленных для наружного диаметра труб по ГОСТ 9940 и ГОСТ 9941. 2 Толщина стенки на торцах отводов не должна быть меньше ее номинального значения. 3 Овальность отводов в неторцовых сечениях должна быть не более 0,04 . 4 При дополнительной обработке и расточке торцов отводов должен быть обеспечен плавный переход от большей толщины к меньшей под углом 15°±2°.

3.5.1 Допускается приварка к выпуклой наружной поверхности гнутого отвода элементов крепления при условии проведения расчета на прочность и положительных результатов контроля качества сварного соединения.

3.6 Основные параметры и размеры штампосварных отводов должны соответствовать [8].

Предельные отклонения размеров и формы штампосварных отводов не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3 - Предельные отклонения размеров и формы штампосварных отводов


Наружный диаметр отвода	Предельное отклонение, мм
, мм	наружного диаметра торцов	от плоскостности и расположения торцов	от размера межосевого расстояния
От 45 до 57	±0,8	0,8	±2,0
От 76 до 108	±1,6	1,0
От 133 до 219	±2,4	1,6	±3,0
От 273 до 325	±4,0	2,4	±4,0
Примечания 1 Отклонения наружного диаметра в неторцовых сечениях должны быть в пределах ±3,5% номинального значения. 2 Толщина стенки отводов должна быть не менее 85% номинального размера. 3 Овальность отводов Q в любом сечении должна быть не более 6%, которую вычисляют по формуле , где , , - соответственно максимальный, минимальный и номинальный наружные диаметры в одном поперечном сечении. 4 Форма кромок присоединительных концов отводов должна соответствовать ГОСТ 16037, а именно типу С2 при 5 мм, типу С17 при S>5 мм.