ГОСТ Р 59109-2020 Элементы реакционных трубчатых печей, работающих под давлением. Технические условия

     8 Методы контроля

8.1 В процессе изготовления и приемки радиантных труб, их элементов и коллекторов радиантных труб следует проводить следующие виды контроля:

- входной;

- операционный;

- приемочный.

8.1.1 Входному контролю подвергают:

- материалы, предназначенные для изготовления радиантных труб;

- материалы, предназначенные для изготовления коллекторов;

- материалы элементов радиантных труб (фасонных деталей, фланцев и т.д.);

- радиантные трубы;

- элементы радиантных труб;

- коллекторы радиантных труб;

- сварочные материалы;

- документацию, включающую чертежи и расчеты на прочность.

8.1.2 При операционном контроле должны проверять:

- основные параметры и размеры радиантных труб, сборочных единиц и коллекторов (размеры следует измерять стандартизованными средствами измерения);

- качество обрабатываемых поверхностей на предмет отсутствия дефектов внешним осмотром и измерением (на отсутствие трещин, спаев, пузырей и других дефектов);

- качество сварных соединений (согласно 6.7.4).

8.1.3 Радиантные трубы, их элементы и коллекторы радиантных труб следует подвергать приемочному контролю, в котором проводят:

- внешний осмотр в объеме, предусмотренном требованиями проекта и соответствующей НТД;

- проверку комплектности изделия, документации;

- проверку правильности упаковки;

- контроль качества сварных соединений;

- испытания на прочность в соответствии с проектом и НТД;

- проверку размеров средствами измерения и контроля;

- проверку материалов по сертификатам или результатам химического анализа.

8.2 Сваренная реакционная труба и коллектор подлежат гидравлическому испытанию в соответствии с требованиями ПКД на изделие. Пробное давление в трубе выдерживают в течение 10 мин (испытание на прочность), после чего его снижают до расчетного давления, при котором проводят тщательный осмотр сварных швов (испытание на герметичность). По окончании осмотра давление повторно повышают до пробного и выдерживают еще 5 мин, после чего снова снижают до расчетного и вторично тщательно осматривают трубу.

Продолжительность испытания на прочность и герметичность определены временем осмотра трубы.

Результаты гидравлического испытания на прочность и герметичность признают удовлетворительными, если во время испытания не произошло разрывов, видимых деформаций, падения давления по манометру, а в основном металле и сварных швах не обнаружены течи и запотевания.