1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. По цвету портландцемент подразделяют на: красный, желтый, зеленый, голубой, розовый, коричневый и черный.
1.2. По механической прочности портландцемент подразделяют на марки: 300, 400 и 500.
1.3. Портландцемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.
1.4. Портландцемент должен содержать не менее 80% клинкера, не более 6% активной минеральной добавки, не более 15% минерального, искусственного или природного пигмента или не более 0,5% органического пигмента от массы цемента.
1.4.1. Белый клинкер должен быть белизной не менее 68% абсолютной шкалы по ГОСТ 965.
1.4.2. Допускается для портландцемента желто-красной гаммы и коричневого цвета применять отбеленный клинкер белизной не менее 40% абсолютной шкалы, а для черного - обыкновенный клинкер.
1.4.3. Активные минеральные добавки осадочного происхождения белизной не менее 68% абсолютной шкалы должны удовлетворять требованиям ОСТ 21-9*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют ТУ 21-26-11-90, являющиеся авторской разработкой. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Допускается для портландцемента желто-красной гаммы и коричневого и черного цветов применять добавки белизной не менее 40% абсолютной шкалы.
1.4.4. Красящие пигменты должны обладать щелоче- и светостойкостью, не должны содержать примесей, оказывающих вредное влияние на морозостойкость и прочность цементного камня, и соответствовать нормативно-технической документации (НТД) на пигменты и красители.
1.4.5. Гипсовый камень должен удовлетворять требованиям ГОСТ 4013.
1.5. По согласованию с потребителем допускается введение в портландцемент при его помоле поверхностно-активных пластифицирующих и гидрофобизирующих добавок в количестве не более 0,3% его массы в пересчете на сухое вещество.
1.6. Допускается вводить в портландцемент специальные добавки, улучшающие его декоративные свойства, в количестве не более 2% массы цемента.
1.7. Содержание окиси магния в клинкере не должно быть более 5%, содержание свободной окиси кальция не должно быть более 1,5% по массе.
1.8. Содержание ангидрида серной кислоты в портландцементе не должно быть более 3,5% массы цемента.
1.9. Портландцемент должен быть однородным по цвету в пределах отгружаемой партии и сохранять свой цвет при тепловлажностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей.
1.10. Цвет портландцемента должен соответствовать эталону, утвержденному Минстройматериалов СССР.
1.11. Эталоном служит образец портландцемента или цементная окраска. Образцы-эталоны утверждаются для каждого завода.
1.12. Предел прочности образцов из цемента, изготовляемых и испытанных по ГОСТ 310.4 через 28 сут с момента изготовления, должен быть не менее значений, указанных в таблице.
Марка цемента | Предел прочности, кгс/см | |
| при изгибе | при сжатии |
300 | 45 | 300 |
400 | 55 | 400 |
500 | 60 | 500 |
1.13. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 12 ч от начала затворения.
1.14. Портландцемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.
1.15. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы сквозь сито с сеткой N 008 по ГОСТ 6613-86, проходило не менее 90% массы просеиваемой пробы.