ГОСТ 15825-80 Портландцемент цветной. Технические условия

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Физико-механические свойства цемента определяют по ГОСТ 310.1-ГОСТ 310.4.

3.2. Химический анализ клинкера и цемента производят по ГОСТ 5382.

3.2.1. Содержание в клинкере окиси магния и содержание добавок в цементе устанавливают по данным текущего контроля производства.

3.3. Цвета цемента на соответствие эталону проверяют визуально сравнением интенсивности цвета цементной покраски или цементного порошка и эталона, находящихся друг от друга на расстоянии не более 5 см.

3.3.1. Приготовление цементной покраски. 2-4 г казеина перемешивают с 50 см воды, выдерживают в течение 15-20 ч, затем добавляют  1-2 г углекислого натрия и при непрерывном перемешивании нагревают до 70 °С, после чего смесь охлаждают; или одну объемную часть казеинового канцелярского клея перемешивают в двух объемных частях теплой воды температурой (40-45) °С в течение 5 мин и затем выдерживают при комнатной температуре в течение суток до образования прозрачного клеевого раствора. При наличии осадка полученный раствор освобождают от него путем декантации.

В фарфоровой ступке шпателем смешивают 10 г цемента и клеевого раствора до получения сметанообразной массы. Для цветных цементов с фталоцианиновыми пигментами количество клеевого раствора составляет 4 см, для всех остальных - 5,5 см.

Полученную цементную покраску наносят широкой мягкой  кистью на плотную белую бумагу и подвергают естественной сушке.

3.3.2. При проверке цвета непосредственно порошка цемента на соответствие эталону пробу испытуемого цемента массой не менее 10 г помещают на ровную поверхность, сверху накладывают стеклянную пластинку и легким нажимом выравнивают верхнюю поверхность слоя цемента, после чего стеклянную пластину удаляют.

3.4. Белизну клинкера определяют измерением его коэффициента отражения.

В качестве эталона белизны применяют молочное стекло типа МС-20 с коэффициентом отражения не менее 95%.

Пробу клинкера массой не менее 20 г измельчают в фарфоровой ступке до полного прохождения сквозь сито с сеткой N 008 по ГОСТ 6613 и затем измеряют коэффициент отражения на фотометре типа ФОУ или другом аналогичном приборе, оснащенном фотоэлектрической  регистрацией коэффициента отражения. Коэффициент отражения клинкера измеряют без применения светофильтра.

3.5. Стойкость цвета цемента определяют на 6 образцах-лепешках из цементного теста нормальной густоты по ГОСТ 310.1. Две лепешки хранят на воздухе в качестве контрольных образцов, две лепешки подвергают тепловлажностной обработке, и две лепешки - ультрафиолетовому облучению.

3.5.1. Тепловлажностную обработку цементных лепешек производят в бачке с водой. Через (24±2) ч после изготовления лепешки помещают в бачок на решетку, воду в бачке доводят до кипения и кипятят в течение 4 ч. После охлаждения лепешки извлекают из бачка и вытирают. Образующуюся на лепешках пленку карбоната кальция удаляют 0,01%-ным раствором соляной кислоты , затем лепешки промывают водой и сушат в сушильном шкафу в течение 2 ч при температуре не выше 60 °С.

3.5.2. Облучение лепешек ультрафиолетовыми лучами производят через (24±2) ч после изготовления при помощи ртутно-кварцевой лампы мощностью (240±20) Вт в течение 48 ч. Лепешки располагают на расстоянии 0,5 м от источника ультрафиолетового излучения и направляют на них световой поток под углом (45±2)°.

3.5.3. Стойкость цвета цемента определяют визуально сравнением цвета образцов-лепешек, подвергнутых тепловлажностной обработке и ультрафиолетовому облучению, с цветом контрольных образцов-лепешек.

3.5.4. Коэффициент вариации () в процентах определяют по результатам  испытаний цемента, произведенного за квартал, по формуле

 ,

где - количество партий цемента данной марки, произведенного за квартал;

- активность цемента отдельной (-й) партии, кгс/см;

- средняя активность цемента данной марки, произведенного за квартал.