ГОСТ 11024-84 Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2)

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Приемку панелей следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.  

В состав  партии  включают  панели  одного  типа  из бетона одного класса (или марки) по прочности на сжатие и одной марки  по  средней плотности,  изготовленные  по  одной технологии из материалов одного вида и качества в течение не более суток.

4.2. Панели  партии  при  приемке  их  по   показателям   точности геометрических   параметров и   качества   бетонных  поверхностей, контролируемых путем обмера готовых панелей,  следует разбивать  на группы.  В каждой группе должны быть панели одного типоразмера.  При этом,  если в панелях имеются проемы, группу следует образовывать из панелей с одинаковым видом и числом проемов.  Допускается объединять в одну группу панели  разной  длины  с  одинаковым  видом  и числом проемов.

4.3. Приемочным  испытаниям нагружением для определения прочности, жесткости  и трещиностойкости   следует   подвергать   те   панели, необходимость  контроля  которых  по одному,  двум  или  всем  этим показателям установлена проектной документацией.

Испытания панелей нагружением проводят перед началом массового изготовления панелей и в дальнейшем - при изменении их конструкции.

Допускается с разрешения проектной организации - автора  проектной документации  на конкретные  здания  не проводить испытания панелей нагружением при изменении их конструкции (в том  числе  армирования), если  эти  изменения  не приводят к снижению прочности,  жесткости и трещиностойкости панелей.

Качество панелей по результатам  их  испытаний  нагружением следует  оценивать  в соответствии  с требованиями ГОСТ 8829 и указаниями проектной документации.

(Измененная редакция, Изм. N 2)

4.4. Приемочный контроль панелей по показателям прочности раствора наружного защитно-декоративного  и  внутреннего отделочного  слоев (марке  по  прочности  на  сжатие  и отпускной  прочности)  следует осуществлять в процессе приемо-сдаточных испытаний для каждой партии изделий.

Приемку панелей  по  этим  показателям  следует  осуществлять   по результатам испытаний контрольных образцов.

Прочность раствора  оценивают  по  среднему  значению  результатов испытаний не менее одной  серии  образцов,  изготовленных  из  одной пробы раствора, но не реже одного раза в смену.

4.5. В случаях, когда в результате проверки будет установлено, что фактическая отпускная прочность  бетона  или  раствора  панелей  не достигла  установленной  пп. 3.5 и 3.6, панели следует принимать только после достижения  бетоном  и раствором прочности, соответствующей их классам или маркам по прочности на сжатие.

4.6. Испытания панелей по морозостойкости бетона и раствора следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

4.7, 4.7.1. (Исключены, Изм. N 2).  

4.8. Отпускную  влажность  легкого  бетона,  а   также   отпускную влажность теплоизоляционного слоя  трехслойных  панелей  следует контролировать в порядке, установленном для периодических испытаний, и,  кроме  того,  при  изменении состава бетона.  При этом испытания панелей по влажности следует производить:

легкого бетона - не реже одного раза в месяц;

теплоизоляционного слоя трехслойных панелей - не реже двух  раз  в месяц.

4.8.1. Отпускную влажность легкого бетона и автоклавного ячеистого бетона, а  также   отпускную влажность   теплоизоляционного   слоя трехслойных  панелей следует контролировать по результатам испытания проб,  отобранных  из  трех  готовых  панелей.  Фактическую отпускную  влажность  следует  оценивать  по  результатам проверки каждой  контролируемой панели  по   среднему   значению   влажности отобранных из нее проб.

4.9. Контроль  по показателям пористости уплотненной смеси легкого бетона (объему межзерновых  пустот,  объему  вовлеченного  воздуха) следует проводить не реже двух раз в месяц.

4.10. Приемочный    контроль    панелей   по   наличию   сцепления защитно-декоративного и отделочного слоев или облицовочных плиток  с бетоном  или  раствором  панелей  следует осуществлять  в  процессе приемо-сдаточных испытаний для каждой партии изделий.

Приемку панелей  по  этому  показателю  следует  осуществлять   по результатам выборочного контроля.

4.11. Прочность  сцепления  облицовочных  плиток  с  раствором или бетоном панелей следует контролировать в порядке,  установленном для периодических испытаний,  а также при изменении состава раствора или бетона, но не реже одного раза в 3 мес.

Прочность сцепления облицовочных  плиток  с  раствором  или бетоном панелей следует оценивать по среднему значению результатов испытаний образцов,  отобранных из пяти  готовых панелей  одной  из принятых партий изделий.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.11а.  Толщину защитного слоя бетона до конструктивной арматуры контролируют в местах, указанных в проектной документации, а при отсутствии таких указаний - по согласованию с проектной организацией - автором проекта конкретного здания.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.12. Выборочный  контроль  группы панелей по показателям точности геометрических параметров и качества бетонных поверхностей  (п. 4.2)  следует  осуществлять  по  плану контроля,  установленному для приемки партий изделий.  При этом  указания,  относящиеся  к партии изделий, следует относить к группе панелей.

Выборочный контроль точности диаметра замоноличенных трубок для сменяемой электропроводки проводят при постановке панелей на производство и в дальнейшейм при изменении технологии изготовления панелей или характеристик применяемых трубок.