Статус документа
Статус документа

     
ГОСТ Р ИСО 4136-2009

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Испытания разрушающие сварных соединений металлических материалов

ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ ОБРАЗЦОВ, ВЫРЕЗАННЫХ ПОПЕРЕК ШВА

Destructive tests on welds in metallic materials. Transverse tensile test

     

ОКС 25.160.40

Дата введения 2011-01-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГУ "НУЦСК" при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1085-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 4136:2001* "Испытания разрушающие сварных соединений металлических материалов. Испытание на растяжение образцов, вырезанных поперек шва" (ISO 4136:2001 "Destructive tests on welds in metallic materials - Transverse tensile tests", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2020 г.


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение


Международный стандарт ИСО 4136 разработан Техническим комитетом ИСО/ТК 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 5 "Испытание и приемка сварки".

Приложение А стандарта является рекомендуемым.

     1 Область применения


Настоящий стандарт определяет размеры испытательных образцов и процедуру проведения испытаний стыковых сварных соединений в целях определения предела прочности и места разрушения при растяжении поперек сварного шва.

Настоящий стандарт распространяется на все виды металлических конструкций, имеющих сварные соединения, выполненные сваркой плавлением.

Если в отдельных пунктах стандарта не указаны требования, то следует руководствоваться требованиями, изложенными в стандарте ИСО 6892-1.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 4063:1998, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условное обозначение процессов)

ISO 6892-1, Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature (Материалы металлические. Испытания на растяжение. Часть 1. Испытание при комнатной температуре)

     3 Метод испытаний


Сварное соединение подвергается растяжению поперек сварного шва приложением плавно нарастающего усилия вплоть до полного разрушения.

Если нет других указаний в стандартах или другой технической документации, то испытания проводят при нормальной температуре (23±5)°С.

     4 Обозначения


Обозначения размеров, используемых при испытаниях, и значения символов приведены в таблице 1 и представлены на рисунках 1-3.

Таблица 1 - Символы и их значение

Символ

Значение символов

Единица измерения


Ширина рабочей части образца

мм


Ширина захватной части образца

мм


Диаметр пробки

мм


Наружный диаметр трубы

мм


Длина рабочей части

мм


Исходная базовая длина

мм


Максимальная ширина сварного шва после обработки

мм


Полная длина образца

мм


Радиус перехода от рабочей части образца к захватной

мм


Толщина сварного соединения

мм


Толщина образца

мм

Термин "труба" используют для обозначения трубы или круглого сечения.

     

     5 Изготовление испытательных образцов

     5.1 Вырезка образцов


Образцы для испытаний (испытательные образцы) могут вырезать из сварной конструкции или из специально изготовленного контрольного сварного соединения.

Образцы вырезают поперек сварного соединения таким образом, чтобы после механической обработки ось сварного шва располагалась посредине его рабочей части длиной .

Для труб небольших диаметров допускается проводить испытание на всей трубе (см. рисунок 3). Если нет других указаний в стандартах или другой технической документации, испытания проводят на трубах с наружным диаметром 18 мм.

     5.2 Маркировка


Каждый испытательный образец должен быть замаркирован так, чтобы после вырезки можно было точно определить его положение в конструкции или в контрольном сварном соединении.

Если стандарт или другая техническая документация содержат требование о дополнительной информации, связанной с целью испытаний, по конструкции или технологии (например, направление проката, поковка и т.п.), это также учитывают при маркировке.

     5.3 Термическая обработка и (или) старение


Термическую обработку сварных соединений или вырезанных испытательных образцов проводят только в тех случаях, если она предусмотрена технической документацией на контролируемое сварное соединение. Сведения о проведении любой термической обработки заносят в протокол испытаний.

При испытаниях сварных соединений из алюминиевых сплавов, склонных к естественному старению, в протокол испытаний заносят время между сваркой и испытаниями.

Примечание - Если при испытаниях сварных соединений сплавов на основе железа требуется исключить влияние водорода на результаты испытаний, то проводят дегазацию сварных соединений или испытательных образцов.

     5.4 Требования к технологии вырезки испытательных образцов

5.4.1 Общие требования

Механические или термические процессы, используемые при вырезке испытательных образцов, не должны оказывать влияния на его механические свойства.

5.4.2 Сталь

Рубка на ножницах допускается при толщине не более 8 мм.

При использовании термической резки или других методов вырезки, которые могут повлиять на результаты испытаний, вырезку проводят с припуском на величину заготовки не менее 8 мм.

Термическая резка по толщине сварного соединения параллельно свариваемым поверхностям не допускается.

5.4.3 Другие металлические материалы

Термическая резка не допускается. Следует использовать только механическую обработку.

     5.5 Механическая обработка испытательных образцов

5.5.1 Общие требования

Допуски на размеры испытательных образцов должны соответствовать ИСО 6892-1.

5.5.2 Расположение испытательных образцов по сечению сварного соединения

Толщина испытательного образца должна быть, как правило, равна толщине основного металла рядом со сварным швом (см. рисунок 1а). Если требуется испытание всего сечения сварного шва при толщине металла более 30 мм, вырезают несколько образцов так, чтобы перекрыть всю толщину шва (см. рисунок 1b). В этом случае расположение каждого образца указывают в протоколе испытаний.

     

     

     

а) испытание полного сечения

.

Примечание - Испытательные образцы могут частично перекрывать друг друга по толщине соединения.

b) испытание нескольких образцов по сечению

Рисунок 1 - Примеры расположения испытательных образцов по сечению сварного соединения

5.5.3 Размеры
     


    5.5.3.1 Пластины и трубы

Толщина испытательного образца должна быть одинаковой по всей длине рабочей части . Форма и размеры испытательных образцов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2, значения символов указаны на рисунке 2 и в таблице 1.

Для испытательных образцов, вырезаемых из трубы, допускается сплющивание захватной части. Возможное при этом изменение толщины не должно оказывать влияния на размеры рабочей части образца и на результаты испытаний.

Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»